Инструкция по эксплуатации турбоустановки Т-55-130 ст.№ 3,4, страница 4

1.3.5.  Масляный бак имеет рабочую ёмкость 22м³ и снабжен сетчатыми фильтрами из полиамидной ткани .

Чистка фильтров , при достижении перепада между чистым и грязным отсеками до 100 мм , может производиться во время работы турбины . Дистанционный указатель уровня масла , установленный в баке , подаёт световые сигналы на щит при минимальном и максимальном уровнях масла в маслобаке , а также в случае загрязнения фильтров . Верхний допустимый уровень масла в маслобаке по шкале маслоуказателя равен 380 мм. Нулевая отметка соответствует 520 мм от крышки бака .

1.3.6.  Для охлаждения масла предусмотрены 4 маслоохладителя .

Маслоохладители допускают возможность отключения каждого из них как по охлаждающей воде , так и по маслу для очистки при любой нагрузке турбины и температуре охлажд.воды на входе не выше 30°С.

Маслоохладители охлаждаются водой из циркуляционной системы с температурой не превышающей 33°С. Давление воды  в маслоохладителях не должно превышать 1 кгс/см² , а давление масла в них должно превышать давление воды . Расчётный расход охлаждающей воды на каждый маслоохладитель 30 м³/ч.

1.3.7.  При эксплуатации системы маслоснабжения турбоустановки должны быть обеспечены :

1.3.7.1.Надёжность работы на всех режимах .

1.3.7.2.Пожаробезопасность .

1.3.7.3.Поддержание нормальных качеств масла и температурного режима .

1.3.7.4.Предотвращение протечек масла и попадания его в охлаждающую систему и окружающую среду.

1.3.8.Маслонасосы и устройства их автоматического включения должны проверяться в работе по графику 2 раза в месяц , а также перед каждым пуском и остановом турбоагрегата.

1.3.9.   Арматура маслосистемы должна быть опломбирована в рабочем положении согласно п.4.4.17 ПТЭ : всас РМН , АМН , ПМН , РНУ ,      

АНУ ; напор РМН , АМН РНУ , АНУ ; аварийный слив с маслобака ; на входе и выходе масла с маслоохладителей ; на входе и выходе фильтров

УВГ , ДРДМ , демпферного бака , инжектора УВГ , редукционного клапана УВГ.

1.3.10.  Охлаждающая вода в конденсатор подаётся с напорных циркводоводов .

1.3.11.  Охлаждающая вода к газоохладителям генератора , маслоохладителям турбины и системы уплотнений валогенератора подаётся тремя насосами марки 8К-12 и 6К-8 .

1.4.  Основные эксплуатационные параметры конденсационной установки .

1.4.1.  Турбина снабжена конденсатором К2-3000-2М. Поверхность охлаждения конденсатора 3000 м² , включая поверхность встроенного пучка , составляющую 15% от общей поверхности . При максимальном расходе пара на конденсатор при конденсационном режиме работы турбины расчетное абсолютное давление в конденсаторе 0,05кгс/см². На режимах работы по тепловому графику встроенный пучок позволяет использовать тепло пара , поступающего в конденсатор для подогрева сетевой воды . Конденсатор по водяной стороне рассчитан на пропуск через всю поверхность циркуляционной воды  в количестве 8000т/час . Предусмотрена возможность отключения по охлаждающей воде для чистки любого трубного пучка без останова турбины . При отключении одного из основных пучков для чистки , снижение нагрузки на турбину определяется допустимой температурой в выхлопной части , которая не должна превышать 80°С и допустимым вакуумом в конденсаторе .

1.4.2.  Предусмотрена возможность подачи в конденсатор добавочной , химически обессоленной воды , в количестве 14 м³/час . Температура обессоленной воды , подаваемой в конденсатор , должна быть на 8-10°С выше температуры насыщения пара в конденсаторе .

1.4.3.  Уровень конденсата в конденсатосборнике поддерживается электронным регулятором уровня .

1.4.4.  Два конденсатных  насоса КСД-140х140 производительностью по

140 м³/ч откачивают конденсат из конденсатора через регенеративную установку в деаэраторы 6 ата . Давление на напоре –140 м.вод.ст. , число оборотов –1460 об/мин ., мощность электродвигателя – 75 квт.