Годовые затраты на ремонт и техническое обслуживание оборудования в существующих условиях примем по отчетным данным 2011 года равными 360,000 рублей. Для проектного варианта примем величину данных затрат в размере 20 % от стоимости автоматизированного токарного станка, что составит 400,000 рублей.
Таблица 5.1 – Расчет фонда заработной платы работников задействованы на расточку
Вариант |
Количество работников |
Структура фонда заработной платы на 1 работника, руб. |
Годовой фонд заработной платы, тыс. руб. |
||||
оклад |
премия |
уральский коэфф. (15%) |
отчисления (26 %) |
на 1 работника |
на всех работающих |
||
существ. |
2 |
10000 |
2250 |
1837 |
3185 |
207,264 |
414,528 |
проект. |
2 |
11000 |
3000 |
2100 |
3640 |
236,880 |
473,760 |
Годовые затраты на прочие нужды и неучтенные расходы примем в размере 20 % от суммы остальных годовых затрат, что составит:
- в существующем варианте 285244 рублей;
- в проектном варианте 357047 рублей.
Подставляя полученные данные в (5.1), получим:
Зсущ = 496,692 + 155,000 + 360,000 + 414,528 + 285,244 = 1 711,464 (руб.);
Зпр = 579,474 + 332,000 + 400,000 + 473,760 + 357,047 = 2 142,281 (руб.).
Цеховые и общезаводские расходы.
Сд = Ззп + Зпр,
Сд.сущ = 360,000 + 285,244 = 645,244 (руб.);
Сд.пр = 400,000 +357,047 =757,047 (руб.).
Для сравнения данных затрат определим себестоимость одной диагностики по формуле
Сд = , (5.5)
где Кд – количество обточек, проведенных в течение года с помощью станка.
Количество объемов обточки тормозных башмаков, производимых в настоящее время (как среднее значение за последние пять лет), составляет 4860 в год. При внедрении специализированного токарного станка «АТП-800» количество обточек составит 48384 в год. Подставляя данные в (5.5), получим:
Сд.сущ = = 352,1 (руб. / д.);
Сд.пр = = 53,3 (руб. / д.).
При внедрении специализированного токарного станка «АТП-800» годовой экономический эффект составит:
Эгод = (Сд.сущ – Сд.пр) · Кд.пр. (5.6)
Подставляя данные в (5.6), получим:
Эгод = (352,1 – 53,3) · 48384 = 14 457,140 (руб.).
Данный экономический эффект позволит окупить капитальные затраты данного проекта. Срок окупаемости капитальных затрат определится по формуле
Ток = . (5.7)
Подставляя необходимые данные в (5.7), получим:
Ток = = 0,3 (лет.)
Основные технико-экономические показатели дипломного проекта представлены в таблице 5.2.
Таблица 5.2 – Основные технико-экономические показатели замены оборудования в вагонном депо
Показатель |
Единица измерения |
варианты |
||||
существующий |
предлагаемый |
|||||
Годовой объем обточки тормозных башмаков |
шт |
4860 |
48384 |
|||
Средние затраты времени на обточку тормозного башмака |
мин |
115 |
10,6 |
|||
Численность ремонтных рабочих. |
чел |
2 |
2 |
|||
Капитальные затраты |
тыс.руб |
_ |
3 966,000 |
|||
-приобретение оборудование |
тыс.руб |
_ |
3 500,000 |
|||
-монтаж и транспортирования оборудований |
тыс.руб |
_ |
466,000 |
|||
Годовые эксплуатационные затраты, в том числе: |
тыс.руб |
1 711,464 |
2578,481 |
|||
Показатель |
Единица измерения |
варианты |
||||
существующий |
предлагаемый |
|||||
- фонд оплаты труда |
тыс.руб |
414,528 |
473,760 |
|||
- амортизация |
тыс.руб/год |
155,000 |
332,000 |
|||
- материальные затраты |
тыс.руб |
496,692 |
579,474 |
|||
Цеховые и общезаводские расходы |
тыс.руб |
655,244 |
757,047 |
|||
Себестоимость обточки тормозного башмака |
руб/д. |
352,1 |
53,3 |
|||
Годовой экономический эффект |
тыс.руб |
_ |
14 457,140 |
|||
Срок окупаемости оборуования |
лет |
_ |
0,3 |
|||
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.