Метрология, стандартизация, сертификация. Нормирование точности: Лабораторный практикум, страница 6

На рис. 13 отображено то, как примерно выглядит замер радиального биения и отклонения плоскостности и параллельности. Индикатор закрепляется в держателе. При замере радиального биения вал крепится в центрах, а для контроля отклонения плоскостности и параллельности деталь кладут на лекальную плиту.

Рис. 13. Приближенный вид замеров:

а – радиального биения и б – отклонения плоскостности и параллельности

Рычажные индикаторы так же широко используются, как и индикаторы часового типа. Их конструкция заметно отличается (рис. 14).

Отличия в конструкции рычажного индикатора значительно расширяют его возможности. Он позволяет получить доступ к поверхности под любым углом (рис. 15). Поэтому  появляется возможность измерить отклонения труднодоступных поверхностей, таких как внутренние поверхности полых цилиндров малого диаметра и т.п. Этим рычажный индикатор выгодно отличается от обычного индикатора часового типа, хотя при возможности перпендикулярного замера его вполне достаточно.

Для измерения внутренних размеров (диаметров точных отверстий и т.п.) применяется индикаторные нутромеры (рис. 16).

Рис. 16. Нутромер индикаторный:

1 – индикатор; 2 – ручка; 3 – стебель; 4 – измерительный наконечник; 5 – приводная игла;

6 – направляющий цилиндр; 7 – измерительный щуп

Для такого рода замеров применяют так же микрометрические нутромеры (рис. 17), шкала которых выглядит аналогично микрометрической. Принцип построения измерительной головки у них отличается от принципа индикаторных нутромеров.

          

Рис. 17. Нутромер микрометрический (внешний вид и принцип действия)

Индикаторные нутромеры могут быть не только механическими, но и цифровыми (рис. 18).

  

Рис. 18. Нутромер индикаторный цифровой (внешний вид и пример замера)

Для каждого интервала значений нутромер имеет сменную измерительную головку и установочное кольцо (рис. 19). Установочное кольцо является эталоном, по которому, измерив отклонение размера детали от эталонного, узнают в свою очередь ее размер, как сумму значения эталона и отклонения.

Рис. 19. Набор измерительных головок и установочных колец

Существуют внутренние микрометры для измерения больших диаметров (рис. 20).

 

Рис. 20. Внутренний микрометр и сменный удлинитель

Таким образом, существует множество разновидностей средств измерения внутренних диаметров, различающихся как способом замера, так и видами обмеряемых деталей (рис. 21).

Рис. 21. Средства измерения внутренних диаметров

Оборудование и инструмент.

В работе используются:

·  скоба рычажная,

·  индикатор часового типа,

·  индикаторный нутромер,

·  штативы,

·  лекальная плита,

·  детали машин.

Порядок выполнения работы

1.  Изучить методические указания.

2.  Изучить устройство измерительных приборов.

3.  Настроить измерительные приборы на размеры в соответствии с заданием.

4.  Измерить отклонения и определить действительные размеры деталей.

5.  Зарисовать эскизы деталей в соответствии с заданием.

6.  Оформить отчет по работе, который должен содержать:

·  схемы замеров с помощью индикатора часового типа;

·  скобы рычажной, индикаторного нутромера;

·  эскизы деталей в соответствии с заданием, результаты измерений;

·  вывод по работе.

Контрольные вопросы

1.  Провести измерения с помощью рычажного микрометра или скобы рычажной.

2.  Провести измерения с помощью индикатора часового типа.

3.  Провести измерения с помощью индикаторного нутромера

Отчет

по лабораторной работе №2

Относительные измерения. Измерение линейных и угловых размеров

Цель работы: Научиться пользоваться рычажными микрометрами, индикаторами, индикаторными нутрометрами.

Используемый инструмент:

1.  Индикатор часового типа     ИЧ – 10 – 0,01     ГОСТ 577-68

2.  Скоба рычажная                    СР – 25                 ГОСТ 11098-75

3.  Нутромер индикаторный                                   ГОСТ 968-32

1. Измерение вала