Принцип действия интерферометров основан на использовании явления интерференции света, отраженного от образцовой и исследуемой поверхностей. Форма образующихся интерференционных полос зависит от вида и высоты (до 1 мкм) неровностей контролируемой поверхности. Принцип действия растровых микроскопов основан на явлении образования муаровых полос при наложении изображений элементов двух периодических структур (направленных следов обработки и дифракционной решетки). При наличии неровностей муаровые полосы искривляются. Высоту микронеровностей определяют по степени искривления муаровых полос.
В щуповых приборах контактного действия для измерения высоты неровностей используют вертикальные колебания иглы, перемещаемой по контролируемой поверхности. Принцип действия профилометра 253 основан на преобразовании колебаний иглы с помощью мехатронного преобразователя.
Профилометр "Абрис-ПМ7":
(измерительная техника универсального применения)
Предназначен для измерения шероховатости поверхностей деталей машин и приборов в заводских и полевых условиях, что особенно ценно при выполнении ремонта.
Профилограф-профилометр "Абрис-ПМ7" и "Абрис-ПМ7.4"
(измерительная техника универсального применения)
Предназначен для измерения шероховатости поверхности деталей машин и приборов в лабораторных условиях промышленных предприятий.
1. Изучить методические указания.
2. Изучить приборы и оборудование.
3. Нарисовать эскиз детали в соответствии заданием.
4. Пронормировать параметры шероховатости для детали (Ra), указать на чертеже.
5. Определить шероховатость поверхностей детали с помощью образцов шероховатости и профилометра, сравнить с требованиями чертежа. Сделать вывод о годности детали.
6. Снять профилограмму шероховатости поверхности детали с помощью профилографа, определить по полученной профилограмме параметры шероховатости поверхности.
7. Оформить отчет по работе, который должен содержать:
- название и цель работы;
- перечень оборудования и инструментов;
- эскиз детали с указанием шероховатости;
- результаты контроля с помощью образцов шероховатости и профилометра;
- результаты расчета параметров шероховатости по профилограмме;
- вывод о работе.
8. Методы контроля параметров шероховатости.
Контрольные вопросы
1. Как определяется шероховатость поверхности с помощью образцов сравнения?
2. Как определяется шероховатость с помощью профилометра?
3. Как определяется шероховатость с помощью профилографа?
4. Какие параметры используются для оценки шероховатости поверхности?
5. Как нормируется параметр Ra?
6. Как указываются параметры шероховатости на чертежах?
7. Какими способами обработки достигается та или иная величина шероховатости?
8. Чем осуществляется контроль параметров шероховатости?
Отчет по лабораторной работе №4
Нормирование и измерение шероховатости поверхностей деталей машин
Цель работы: Научиться нормировать и измерять шероховатость поверхностей деталей машин.
Используемый инструмент:
1. Штангенциркуль ШЦ I – 120 – 0,1 ГОСТ 166 – 80
2. Профилометр МОД 253 ГОСТ 19299 – 73
1. Нормирование Ra
|
класс 5 |
класс 6 |
|
2. Контроль с помощью образцов шероховатости.
Вывод о годности:
|
3. Контроль с помощью профилометра.
Вывод о годности: |
4. Чтение профилограммы №
ВУ = 20000
ГУ = 200
l = 0,25 мм
L = l × ГУ
1) 
2)
3) 
4)
5) 
6) 
Лабораторная работа № 5
Определение и контроль основных параметров метрической резьбы
Цель работы: научиться определять и контролировать основные параметры метрической резьбы.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
класс
класс