Измерить отклонение от соосности детали «Втулка» и сравнить значение с величиной зависимого допуска. Сделать вывод о годности детали.
Порядок измерения следующий. Поместить деталь «Втулка» на оправку. Оправку поместить между центрами, закрепить. Установить индикатор на поверхность втулки. Установить циферблат индикатора на «0». Повернуть деталь вокруг оси и определить максимальный размах стрелки индикатора в обе стороны от «0». Полученное значение является отклонением от соосности в диаметральном выражении. Схема замера:
Примечание: измерение соосности и радиального биения идентичны, т.к. радиальное биение это сумма двух отклонений: соосности и круглости. Но величина отклонения от круглости в несколько раз (~4) меньше соосности и соизмерима с ценой деления измерительного средства.
10. Оформить отчет по работе, который должен содержать:
a) название и цель работы;
b) перечень оборудования и инструмента;
c) эскиз детали «Вал» с указанием допусков полного радиального биения на указанной длине; схемы измерения, результаты измерения;
d) эскиз детали «Призма» с указанием допуска плоскостности и параллельности измеряемой поверхности относительно базовой поверхности, схему измерения, результаты измерений;
e) эскиз детали «Шайба» с указанием допуска расположения центров отверстий, результаты измерений;
f) эскиз детали «Втулка»; результаты измерений; результаты определения зависимого допуска для детали «Втулка»; результаты замера соосности;
g) выводы по работе: дать заключение о годности каждой из деталей.
СХЕМЫ ИЗМЕРЕНИЙ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ
1. Схемы контроля отклонений от круглоти и цилиндричности
2. Схемы контроля взаимного расположения плоскостей, отверстий
3. Схемы контроля радиального и торцового биения
4. Схемы контроля соосности
5. Схемы контроля симметричности и разностенности
Контрольные вопросы
1. Как измеряются допуски формы и расположения?
2. Как нормируются допуски формы и расположения?
3. Как указываются на чертежах допуски формы и расположения?
4. Что такое зависимый допуск и как он определяется?
5. В чем разница между допусками расположения в диаметральном радиальном выражении?
Отчет по лабораторной работе № 6
Измерение отклонений формы и расположения поверхностей деталей машин.
Цель работы:научиться измерять отклонения формы и расположения поверхностей деталей машин.
Используемый инструмент:
1. Штангенциркуль ШЦ – III – 160 – 0,05 ГОСТ 165-80
2. Микрометр МК – 25 ГОСТ 6507 - 78
3. Нутромер ГОСТ 9277 - 75
4. Индикаторы часового типа ИЧ – 10 – 0,01 ГОСТ 577 – 68
= мкм = (см. табл. 45) |
Схема замера = |
Вывод о годности:
1 |
2 |
3 |
||
I |
I |
|||
II |
II |
|||
Δо |
||||
|
1 |
2 |
3 |
= мкм
Записать в таблицу.
Для определения Δ/О/ взять 2 предельных значения из таблицы.
= мкм
Вывод о годности:
= мкм |
Схема замера = (см. табл. 17) |
Вывод о годности:
= |
Схема замера |
||
|
|
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.