Метрология, стандартизация, сертификация. Нормирование точности: Лабораторный практикум, страница 19

Измерить отклонение от соосности детали «Втулка» и сравнить значение с величиной зависимого допуска. Сделать вывод о годности детали.

Порядок измерения следующий. Поместить деталь «Втулка» на оправку. Оправку поместить между центрами, закрепить. Установить индикатор на поверхность втулки. Установить циферблат индикатора на «0». Повернуть деталь вокруг оси и определить максимальный размах стрелки индикатора в обе стороны от «0». Полученное значение является отклонением от соосности в диаметральном выражении. Схема замера:

Примечание: измерение соосности и радиального биения идентичны, т.к. радиальное биение это сумма двух отклонений: соосности и круглости. Но величина отклонения от круглости в несколько раз (~4) меньше соосности и соизмерима с ценой деления измерительного средства.

10.  Оформить отчет по работе, который должен содержать:

a)  название и цель работы;

b)  перечень оборудования и инструмента;

c)  эскиз детали «Вал» с указанием допусков полного радиального биения на указанной длине; схемы измерения, результаты измерения;

d)  эскиз детали «Призма» с указанием допуска плоскостности и параллельности измеряемой поверхности относительно базовой поверхности, схему измерения, результаты измерений;

e)  эскиз детали «Шайба» с указанием допуска расположения центров отверстий, результаты измерений;

f)  эскиз детали «Втулка»; результаты измерений; результаты определения зависимого допуска для детали «Втулка»; результаты замера соосности;

g)  выводы по работе: дать заключение о годности каждой из деталей.

СХЕМЫ ИЗМЕРЕНИЙ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ

1. Схемы контроля отклонений от круглоти и цилиндричности

        

 

                        

2. Схемы контроля взаимного расположения плоскостей, отверстий

  

      

            

         

3. Схемы контроля радиального и торцового биения

    

4. Схемы контроля соосности

5. Схемы контроля симметричности и разностенности

Контрольные вопросы

1.  Как измеряются допуски формы и расположения?

2.  Как нормируются допуски формы и расположения?

3.  Как указываются на чертежах допуски формы и расположения?

4.  Что такое зависимый допуск и как он определяется?

5.  В чем разница между допусками расположения в диаметральном радиальном выражении?

 

Отчет по лабораторной работе № 6

Измерение отклонений формы и расположения поверхностей деталей машин.

Цель работы:научиться измерять отклонения формы и расположения поверхностей деталей машин.

Используемый инструмент:

1.  Штангенциркуль                      ШЦ – III – 160 – 0,05     ГОСТ 165-80

2.  Микрометр                                МК – 25                          ГОСТ  6507 - 78

3.  Нутромер                                                                           ГОСТ 9277 - 75

4.  Индикаторы часового типа     ИЧ – 10 – 0,01                ГОСТ 577 – 68      

  1. Нормирование и измерение полного радиального биения.

=      мкм

=                   (см. табл. 45)

Схема замера

 = 

Вывод о годности:

  1. Нормирование и измерение отклонения круглости и цилиндричности.

1

2

3

I

I

II

II

Δо

 

1

2

3

=                  мкм

Записать в таблицу.

Для определения Δ/О/ взять 2 предельных значения из таблицы.

 =                мкм

Вывод о годности:

  1. Нормирование и измерение суммарного допуска плоскостности и параллельности.

=                мкм

Схема замера

 =

(см. табл. 17)

Вывод о годности:

  1. Нормирование и измерение позиционного допуска.

 =         

Схема замера