Цель и задачи курса "Организация производства". Расчет и анализ ПЦ сложного процесса. Система управления качеством. Организация и нормирование труда, страница 28

Методы нормирования и особенности применения в различных типах производства.

Технически-обоснованные нормы времени устанавливаются на основе тщательного анализа и выполнения всех производственных возможностей каждого цеха, участка или рабочего места. Для анализа операции делятся на трудовые элементы:

-  движения

-  действия

-  приемы

-  комплексы приемов

Степень расчленения операций на составляющие ее элементы зависит от цели исследования и типа производства. Например в единичном производстве только серийные операции расчленяются на комплексы приемов, остальные нормируются по укрупненным нормам.

В массовом производстве, где такт определяется с точностью до сек. с особой тщательностью разделяется и нормируется каждая операция.

Основные методы установления норм времени:

1.  Аналитически-исследовательский метод, т.е. расчет норм времени на основе изучения затрат рабочего времени наблюдением (хронометраж, фотография рабочего дня).

2.  Аналитическо-расчетный – расчет норм времени по нормативам.

3.  Расчетно-сравнительный – расчет норм времени по типовым нормам, т.е. на основе сопоставления типовых операций и типовых процессов, такие нормы являются укрупненными.

4.  Метод нормирования по микроэлементам, используется для установления норм времени на различные операции в условиях массового производства.

Расчет норм ведется путем составления карты выполнения трудового процесса и определения нормы времени суммированием нормативов по микроэлементам. Данный метод является наиболее точным и трудоемким.

Нормативная база нормирования.

Нормативы – это справочно-расчетные материалы предназначенные для расчета технически обоснованных норм.

Применяются нормативы:

-  времени

-  численности

-  обслуживания

-  режимов работы оборудования

-  машинного и машинно-ручного времени работы оборудования и др.

Нормативы подразделяются на:

-  элементные (дифференцированные)

-  укрупненные

Первыми пользуются в условиях массового и крупносерийного производства, вторые – для условий серийного, единичного производства для установления норм расчетным путем.

По сфере применения нормативы подразделяются на:

-  общемашиностроительные

-  отраслевые

-  заводские

В особый класс выделяются микроэлементные нормативы. Продолжительность операций в этом случае определяют путем расчленения операций на микроэлементы, расчет норм по соответствующим нормативным таблицам с учетом расстояния, напряжения, темпа работы, степени точности или осторожности.

Раздел “Управление машиностроительным предприятием”.

Тема “Сущность управления предприятием”.

Предмет и задачи курса ОПиУП.

Современное машиностроительное предприятие представляет собой сложную динамическую социально-техническую систему отдельные части которой (техническая база, производственная структура, трудовые и материальные ресурсы и внешняя сфера) находятся в постоянном развитии и взаимодействии.

Таким образом как ОУ необходимо рассмотреть как с точки зрения организации управления внутри предприятия, так и с точки зрения взаимодействия предприятия с внешней средой.

Система управления предприятием состоит из 2-х подсистем:

-  управляющей подсистемы, т.е. субъект управления (аппарат управления предприятием).

-  управляемая подсистема, т.е. объект управления (производственный коллектив).

Функции управления реализуются путем управляющего воздействия субъекта управления на объект управления при постоянном взаимодействии избытка управления с внешней средой.

СУ – субъект управления

ОУ – объект управления

УВ – управляющее воздействие

ОС – обратная связь

Управление предприятием – представляет собой целенаправленное упорядочивающее воздействие органов хозяйственного руководства, администрации предприятия, владельцев и общественных организаций на производственный коллектив с целью эффективного выполнения целей и задач предприятия.