Цель и задачи курса "Организация производства". Расчет и анализ ПЦ сложного процесса. Система управления качеством. Организация и нормирование труда, страница 22

Особенностью машиностроительного производства является сложность и сравнительно частая смена или модернизация выпускаемых изделий, а также процессов их изготовления. В связи с этим на предприятиях возникает необходимость в организации системы по созданию и освоению новой техники. (системы СОНТ).

Рассмотрим примерную схему процесса создания новой техники на основе жизненного цикла продукции:

			5		6

 

1.- потребность общества в выполнении новых функций или повышения качества их выполнения

2. -фундаментальные работы

3. поисковые работы

4. прикладные работы

5. открытия

6. изобретения

ТЗ - техническое задание

ПКР - проектно-конструкторские работы

7. -технические предположения

8. - эскизный проект

9. - технический проект

10. рабочая документация и опытный образец

ТехПП - техническая подготовка производства

11.- разработка технологических процессов и маршрутов

12.- проектирование и изготовление оснастки

13.-отладка процессов и передача производственным цехам

14.-организация освоения производства.

Т.о. совместимость взаимосвязанных процессов, обеспечивающих научную, конструкторскую, технологическую и организационную готовность предприятия и выпуску нового изделия заданного уровня качества называют системой создания и освоения новой техники или технологическая подготовка производства.

Основные направления сокращения цикла исследования производства

1. испытание САПР и автоматизованной технологической подготовки производства, как одного из самых действенных средств ускорения конструкторского и технического проектирования и принятия оптимальных конструкторских, технологических и управленческих решений.

2. совершенствование организационных форм системы СОНТ, в частности улучшение организации совместной   работы конструкторов и технологов.

3. унификация, стандартизация и типизация конструкторских, технологических и организационных решений.

4. принятие решений на основе комплексного анализа технологичности конструкции в процессе проектно-конструкторских работ и технологической подготовки производства.

5. организация, механизация и автоматизация информационного обслуживания специалистов.

6. многовариантный сравнительный технико-экономический анализ при выборе конструкторских, технологических и организационных решений.

7. моделирование процессов СОНТ, предусматривающее параллельно последовательное выполнение проектно-конструкторских работ, технологических и освоение производства.

8. применение сетевых методов планирования и управления в системе СОНТ.

Расчет трудоемкости работ и длительности циклов процессов СОНТ

Планирование процессов СОНТ невозможно без научно-обоснованной нормативной базы.

Различают 2 типа нормативов:

1. объемные, т.е. нормативы объемов работ в натуральном выражении (количество листов конструкторской, технологической документации и т.д.)

2. трудовые нормативы, т.е. нормативы объемов работ в нормочасах, т.е. трудоемкость конструкторских, чертежных и других работ в зависимости от группы сложности и степени новизны

На ранних стадиях проектирования используются укрупненные нормативы, а на стадии рабочего проекта и технологической подготовки производства используется дифференцированные нормативы.

При отсутствии на предприятии нормативно-справочной базы планирование ведется с использованием вероятностных оценок времени выполнения работы.

Методы и принципы оценки времени выполнения работ.

В зависимости от характера и условий производства временные оценки работ определяются одним из ниже приведенных методов или их сочетания.

1. По достигнутой производительности труда.

2. По действующим нормам - определяется продолжительность тех работ для которых на предприятии имеются нормы времени.

Для 1-го и 2-го случая временная оценка определяется исходя из объема работы, количества рабочих смен, числа исполнителей и норм времени на единицу измерения.