На двутавре установлены конечные выключатели:
· позиционные типа, предназначенные для остановки автооператора над технологическими позициями,
· зонные типа, предназначенные для аварийной остановки автооператора в случае выхода его за пределы зоны работы.
Подготовительная (загрузочная) стойка поз.1 расположена на одном конце линии и предназначена для проведения операций по загрузке и разгрузке деталей. Стойка оборудована опорами-ловителями для приема и фиксации подвесочных рам.
Линия имеет несколько площадок обслуживания, состоящих из скрепленных между собой секций, соединенных лестницами:
· площадка поз.10 для обслуживания ванн 223/2-18, отм.+1.850,
· площадка поз.10а для обслуживания пульта управления поз.1, приборов контроля и регулирования температуры поз.3,3а,3б,3в, шкафа управления работой вспомогательного оборудования поз.2, отм.+1.850
· площадка поз.10б для приема деталей и обслуживания монтажной стойки поз.1, отм. +0.950,
· площадка поз.10в в конце линии для хранения анодов, отм.+0.95.
Секции и лестницы изготовлены из уголков, швеллера, облицованы сверху листовой сталью. Секции настила площадки обслуживания ванн (поз.10) выполнены подъемными для доступа к запорно-регулирующей арматуре и трубопроводам. Для обеспечения требований техники безопасности все площадки обслуживания имеют перила.
Автооператор, предназначен для перемещения подвесочной рамы, которая захватывается с помощью траверсы, и направляется по технологическим позициям. Изделия, подлежащие обработке на линии, монтируются предварительно на подвесочную раму на загрузочной стойке поз.223/1. Грузоподъемность автооператора 400 кг. Количество подвесок, которое может одновременно находиться в работе на линии равно 11 ед. Подвод питания к автооператору выполнен гибким кабель- шлейфом, закрепленным с помощью держателей к натянутому стальному подвесному пути.
На лицевой панели пульта размещены:
· вводной автомат с лампой «сеть»,
· кнопки включения и выключения эл.питания цепей управления,
· реле времени для технологических ванн поз.3,8,9,10,11,12,13,14,15,16,
· сигнальные лампочки «ванна занята» и «операция окончена» для технологических ванн поз. 3,8,9,10,11,12,13,14,15,16,
· переключатель выбора режима работы («работа» и «наладка»),
· кнопки управления траверсой автооператора и световая индикация положения траверсы («вверх» и «вниз»),
· лампы цифровой индикации позиции занятости («позиция») и заданной позиции («адрес позиции»),
· кнопки адресования и управления с номерами позиций ванн,
Схема управления пульта позволяет управлять автооператором в ручном режиме от кнопочного поста на автооператоре, подключенного с помощью гибкого кабель-шланга в режиме работы «наладка» и в полуавтоматическом режиме кнопками с пульта управления в режиме «работа».
На гальванической линии МЛГ-208 предусмотрены следующие схемы и системы защиты:
· отключение автооператора при выходе его за пределы рабочей зоны с помощью зонных концевиков,
· отключение автооператора при обрыве цепи подъема траверсы (или при несрабатывании бесконтактных выключателей «вверх» и «вниз»),
· защита цепей управления автоматическими выключателями от коротких замыканий,
Для нанесения гальванических покрытий предусмотрены выпрямительные агрегаты, установленные в выпрямительной №1:
· ТВ-1-800/12 для ванны электрохимического обезжиривания поз.3,
· ВАКР-6300/12 для ванны твердого хромирования поз.8,
· ВАКР-3200/12 для ванны молочного хромирования поз.9,
· ТВ-1-3150/12 для ванны латунирования поз.12,
· ТВ-1-3150/12 для ванны матового меднения поз.15,
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.