Структура гальванического цеха, краткие сведения о цехе и его место в структуре предприятия. Характеристика основных технологических линий и участков цеха, страница 37

4.11. Участок приготовления электролитов

Участок приготовления электролитов расположен на отметке +13.20 в осях

6-8, В-Д (см. приложение 4.11). Участок предназначен для приготовления и проработки электролитов цинкования, меднения и никелирования.

В помещении электролитной установлено 5 технологических ванн (см. приложение 4.11), в том числе 3 ванны для проработки электролитов (электрохимические ванны поз.250,251,252) и 2 ванны для растворения химикатов (ванны поз. 253,254). Гальваническая ванна  поз.250 предусмотрена для приготовления и проработки электролита цинкования. В ванне поз.254 проводится растворение химикатов для электролита меднения, а  в ванне поз.251 проработка электролита меднения. Ванна поз.253 предназначена для растворения химикатов электролита никелирования, ванна поз.252 - для проработки электролита никелирования.

Приготовление растворов электролитов проводится на дистиллированной воде, получаемой из трех дистилляторов установленных  в помещении электролитной.

Приготовленные растворы химикатов подаются передвижным насосом поз.258 через фильтр в гальваническую ванну поз.251 (электролит меднения) или 252 (электролит никелирования) для проработки раствора. Для предотвращения загрязнения электролитов используются  фильтровальные установку для каждого электролита, или тщательно промываются насосы, фильтры и шланги при фильтрации разных растворов. Подключение передвижного насоса осуществляется гибкими шлангами к штуцерам, установленным на сливных линиях ванн.

Для транспортировки проработанного электролита к гальваническим линиям в цехе предусмотрено две емкости поз.259а (для электролита никелирования) и поз.259б (для электролита меднения), установленных рядом с помещением электролитной (см. приложение 4.11). Подача раствора из ванн в емкости осуществляется  насосами поз.258 . После транспортировки электролита к гальванической линии, раствор подается в технологическую ванну насосом поз.259, установленным на одной раме с емкостью поз.259а(б)

Транспортировка электролита цинкования к гальванической линии осуществляется в 30-литровых полиэтиленовых канистрах, в которые раствор после его проработки  из ванны поз.250 сливается самотеком. Подача раствора из канистр в ванны цинкования линии АЛГ-475 осуществляется передвижным насосом.

4.11.1. Технологические ванны.

Технологические ванны представляют собой емкости прямоугольной формы, сваренные из листовой стали. Все ванны футерованы пластикатом. Для контроля надежности футеровки (герметичности) в металлических днищах ванн просверлено по два отверстия (нижние точки в противоположных концах днища).

Все ванны имеют сливные штуцера, выполненные заподлицо с днищем ванн. На электрохимических ваннах поз. 250, 251, 252 имеются опоры-ловители. Все ванны оборудованы змеевиками для разогрева технологических растворов. В таблице №4.11 приведены основные характеристики технологических ванн. 

Таблица №4.11.

4.11.2.Дистилляторы.