При незначительном загрязнении электролита производится его фильтрация в течение 15 мин по схеме: Технологическая ванна- насос-фильтр-технологическая ванна. При этом электролит цинкования дважды прогоняется через фильтровальную установку.
В случае значительного загрязнения электролита цинкования предусматривается полное опорожнение ванны, её чистка и последующий возврат профильтрованного электролита в ванну. В этом случае узел фильтрации работает по схеме: ванна-насос-фильтр-запасная емкость-насос-ванна.
Для приготовления технологических растворов и межоперационной промывки деталей на линии используется техническая вода В8, которая подается в цех после фильтрации на песчаных фильтрах на очистных сооружениях.
В ванны цинкования и травления подача воды осуществляется по гибким шлангам. В промывные ванны техническая вода подается по наливным трубам с разрывом струи с раздачей в нижней части ванны. Для сокращения расхода воды и улучшения качества промывки деталей в линии предусмотрена дополнительная струйная промывка подвесок при выходе их из ванн. Душирование подвесок проводится в автоматическом режиме.
От линии АЛГ-475 непрерывным потоком сбрасываются промывные воды и периодически отводятся отработанные растворы по канализационным системам:
Канализование всех промывных вод и отработанных растворов выполнено стеклянными трубопроводами, кроме масложиросодержащих стоков, отведение которых осуществляется по металлическим трубопроводам.
На линии сжатый воздух используется для:
В качестве теплоносителя на гальванической линии АЛГ-475 используется горячая технологическая вода с температурой 1300С и давлением 0,3 МПа, которая подается из котельной №1 на коллектор прямой технологической воды, откуда направляется потребителям НГЦ.
На линии горячая вода используется для подогрева:
В ваннах поз.3,5,9 установлены придонные змеевики, в которые подается горячая вода. Регулирование температуры осуществляется автоматически с помощью электромагнитных клапанов, установленных на трубопроводах технологической воды у каждой ванны. На самопишущем приборе, на шкафу ШУ2 осуществляется контроль температуры в этих ваннах.
При нанесении цинковых покрытий происходит разогрев электролита. Для его охлаждения используется вода оборотной системы I. В ваннах цинкования установлены пристенные змеевики. Из накопителя оборотной системы вода подается к потребителям, проходя по змеевикам, вода нагревается и сливается на градирни или накопитель для охлаждения.
Локализация вредных испарений от технологических ванн осуществляется местными отсосами. Удаление вредных испарений осуществляется двумя вытяжными вентиляторами на всасывающей линии, которых установлены фильтры ФВГ-Т16.
Кнопочные посты управления работой вытяжных вентиляторов находятся на перилах площадки обслуживания.
Механизированная линия МЛХ-120 предназначена для щелочного оксидирования и фосфатирования стальных деталей, а также фосфатирования покрытий. Линия расположена на отметке +13,2 в осях 4-8, А-Б (см. приложение 4.7).
Линия прямолинейная, однорядная. Обработка деталей производится в барабанах или на подвесках, промасливание осуществляется в корзинах. Грузоподъемность автооператора 400 кг.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.