В качестве теплоносителя на гальванической линии МЛГ-36М используется горячая технологическая вода с температурой 1300С и давлением 0,3 МПа.
На гальванической линии МЛГ-36М горячая технологическая вода используется для подогрева:
· калориферов сушильной камеры поз.2,
· ванн горячей и теплой промывки поз.4,6.
· ванны химического обезжиривания поз.3,
Продолжительность разогрева ванн 2 часа.
Для нагрева раствора химического обезжиривания и промывной воды в ваннах установлены придонные змеевики.
Регулирование температуры в ванне поз.3 осуществляется в автоматическом режиме с помощью электромагнитных клапанов, установленных на трубопроводе прямой технологической воды у ванны. Регулирование температуры в остальных ваннах и сушильной камере производится только в ручном режиме.
В электрохимических процессах снятия меди, хрома и никеля при плотностях тока 5-15 А/дм2 происходит разогрев технологических растворов. Для охлаждения электролитов в ваннах поз.9,10,12 установлены пристенные змеевики, в которые из системы оборотного водоснабжения №1 подается охлаждающая вода.
Удаление вредных испарений от ванн линии МЛГ-36М осуществляется двумя местными вытяжными системами. На всасывающих воздуховодах систем установлены волокнистые фильтры ФВГ-Т.
В случае аварийного отключения любой вентсистемы срабатывает звуковая сигнализация поз.9, установленная на торцевой стенке шкафа поз.2.
Линия электрохимического полирования (ЭХП) расположена на отметке 13,20 в осях Ж‑И, 4-9 (см. приложение 4.5) и предназначена для обработки изделий из нержавеющей стали, титана, меди, твердого хромирования и химического никелирования.
Линия прямолинейная двухрядная. Загрузка и выгрузка деталей осуществляется с одного конца линии.
Ванны, установленные на линии ЭХП, представляют собой емкости прямоугольной в сечении формы, сваренные из листовой стали (кроме ванны поз.216).
Ванны расконсервации, электрохимического обезжиривания и полирования, травления титана, промывки в холодной воде оборудованы барботёрами для перемешивания растворов сжатым воздухом.
Ванны расконсервации и обезжиривания снабжены системой очистки зеркала технологического раствора с помощью сжатого воздуха.
Стенки ванн поз 200,201,202,213,217,218 теплоизолированы матами из стекловолокна. Ванны с вредными выделениями снабжены бортовыми отсосами.
Все ванны, кроме ванн расконсервации, обезжиривания, нейтрализации, сушильной и промывки в горячей воде футерованы пластикатом. Для контроля надежности футеровки в металлических днищах ванн просверлены отверстия.
Ванны поз100,201,202,213,217 оборудованы придонными змеевиками, ванны поз.209 и210 оборудованы рубашками для нагрева электролитов.
В таблице 4.5 приведены основные данные технологических ванн (внутренние размеры, рабочий объем, площадь зеркала, наличие футеровки и т.д.)
Ванна сушильная, конвекционная с электрическим обогревом, периодического действия предназначена для сушки деталей. Сушка производится с помощью нагретого до 800С воздуха, прогоняемого по замкнутому контуру «вентилятор‑электрокалорифер‑сушильная ванна‑вентилятор». Рециркуляция воздуха обеспечивает минимальный перепад температуры по высоте ванны. Регулирование расхода рециркулирующего воздуха производится с помощью шиберов. Часть воздуха, насыщенного парами воды удаляется в вентсистему.
Кран-балка, предназначенная для перемещения изделий по технологическим позициям, оборудована двумя приводами горизонтального перемещения, работающими синхронно и приводом вертикального перемещения (эл.таль) с эл.магнитным тормозом.
Управление кран-балкой осуществляется с пульта местного управления, подключенного с помощью гибкого кабеля.
Подвод питания и управления к кран-балке выполнен гибким кабель-шлейфом, закрепленным с помощью держателей к натянутому стальному подвесному пути.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.