Вентилятор забирает воздух из воздухоприемной зоны и нагнетает его в воздухораспределительную зону. Объем рециркулируемого воздуха регулируется шибером, установленным на нагнетательном воздуховоде. Загрязненный воздух выбрасывается рециркуляционным вентилятором через патрубок, установленный перед калорифером. Объем загрязненного воздуха выбрасываемого из сушильного шкафа определяется положением дроссель-клапана. Управление положением дроссель-клапана осуществляется пневмоприводом, сжатый воздух на который подается с помощью 3-х ходового крана. В процессе наладки дроссель-клапан устанавливается в положение, позволяющее выбрасывать в атмосферу 100 м3/час воздуха (ручка 3-х ходового крана в положении «норма»). В случае повышения концентрации паров растворителей до «порога 2», автоматически выключается калорифер, срабатывает световая и звуковая сигнализация. При этом маляр обязан повернуть ручку 3-х ходового крана в положение «достигнут «Порог 2», направив сжатый воздух давлением 0,2 МПа на пневмопривод, который полностью откроет дроссель-клапан.
Подача свежего воздуха в шкаф осуществляется за счет подсоса воздуха из помещения через фильтр «ФВГ». Конструкция калорифера предусматривает возможность секционного включения в зависимости от температуры сушки, применяемых растворителей и необходимой теплопроизводительности шкафа.
Тележки приводные предназначены для транспортировки окрашенных крупногабаритных изделий в конвекционные сушильные камеры поз.282-284. Тележки приводятся в движение электролебедками, размещенными вне сушильных камер. Натяжение тягового троса между лебедкой и тележкой осуществляется талрепом, расположенным в нижней части тележки. Основные характеристики тележек: габариты платформы 1580х3000 мм, высота 500 мм, грузоподъемность 2т, скорость передвижения 10 м/мин.
Управление тележкой осуществляется от кнопочного поста, находящегося рядом с электролебедкой тележки. Движение тележки невозможно при закрытой двери камеры (в режиме дистанционного управления рециркуляционным вентилятором и при включении блокировки двери). Кроме того, в случае падения давления в системе сжатого воздуха к датчикам довзрывоопасных концентраций (ниже 0,25 МПа) блокируется движение тележки «вперед».
Тележка с пневмоприводом предназначена для подачи деталей и сборочных узлов в отделение окраски. Основные характеристики тележки: габариты платформы 1800х4000, высота 550 мм, масса тележки 600 кг, грузоподъемность 2т, скорость передвижения 16,78 м/мин.
Управление движением тележки осуществляется поворотом пробкового крана №27, закрепленного на тележке. Изменение направления передвижения тележки реализуется поворотом рукоятки пневмопривода № 27а, также установленного на тележке.
На отделение окраски проложены следующие виды трубопроводов воды:
Вода хозпитьевого назначения В1 из городского водопровода подается только к раковине, установленной в осях 14-15,В.
Техническая вода В8 и В9 используется для ванны закаливания поз.288 и для подпитки гидрофильтров распылительных камер поз.285, 286, 287, 290.
Кроме того, после сброса загрязненной воды гидрофильтра поз.290 на ОС, ванна гидрофильтра вновь заполняется технической водой В8 или В9.
На магистральной линии технической воды в НГЦ на пути к отделению окраски установлено 3 вентиля : вентиль № 1 (отметка 0.00, оси А, 4-5), вентиль №2 (отметка –0.40, оси Б,7-8) и вентиль №24 (отметка +8.40, оси А-Б,7, помещение приточных венткамер).
Очищенная вода К37 подается с ОС краскосодержащих стоков и используется для заполнения ванн гидрозавес распылительных кабин поз.285,286,287. Все загрязненные производственные стоки отделения окраски отводятся на очистные сооружения краскосодержащих стоков, где они подвергаются очистке и вновь возвращаются в отделение для заполнения ванн гидрозавес.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.