Лекции по материало- и энергосберегающим технологиям в производстве проката, страница 14

Рис.3.4. Схема распределения окалины на

поверхности полосы.

Кроме потерь в выходе годного, окалинообразование влияет на снижение качества металла при вкатывании ее в поверхность заготовки. Для предотвращения этого дефекта в процессе прокатки устанавливаются машины гидросбива с рабочим давлением 10-17 МПа, механизмы паровзрывного удаления окалины с поверхности раската, а при наличии вкатанной окалины на поверхности полосы приходится применять машины огневой и абразивной зачистки, что увеличивает расходы на производство проката.

Влияние на окалинообразование температурного режима прокатки

Окисление металла наиболее интенсивно протекает при температурах выше 900-1000 оС, а особенно высоко окалинообразование при температуре выше 1250 оС, так как при этом происходит интенсивное оплавление окалины.

Температура же нагрева металла под прокатку на современных прокатных станах составляет 1150 – 1230 оС. Как свидетельствуют исследования, снижение ее примерно на 50 оС обеспечит снижение угара на 30 %, однако при этом возрастает нагрузка на приводы рабочих валков примерно на 20 %. Количество образующейся при нагреве окалины (угара) зависит также от времени пребывания металла при высоких температурах.

На графиках рис. 3.5 представлены зависимости угара от температуры выдачи  раската из печей (а) и времени нагрева (б).

Методами снижения угара является двух- и более стадийный нагрев, а также нагрев в защитной атмосфере и ускоренное охлаждение металла после прокатки.

а

б

Рис. 3.5. – Влияние температуры выдачи (а) и времени нагрева (б) на образование угара на поверхности.

Влияние ускоренного охлаждения при прокатке на различные виды проката приведено ниже.

Ускоренное охлаждение сортового проката.