Реконструкция до­менной печи № 1 в доменном цехе ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат", страница 39

КЭК= ВФ/ ВК,

КЭ = 716 :1095 = 0,65

после реконструкции;

КЭ = 1080 : 10,95 = 0,98

            Коэффициент интенсивной нагрузки принимаем по КПИО.

            До реконструкции:

            КИПО = 0,461 м3 • сут./т.

            После реконсттрукции;

            КИПО = 0,443 м3 • сут./т.

где Вф - фактическое время работы агрегатов в течении года, суток;

     Вк - календарное время работы агрегатов, 365 суток.

4.4 Расчет показателей по труду и заработной плате

            В связи с реконструкцией и вводом в действие доменной печи №1 увеличивается численность рабочих и служащих.

            Численность рабочих по расстановке по участкам и рабочим местам:

            газовщики 1 чел. × 4 бригады = 4 чел.;

            подручные 3 чел. × 4 бригады = 12 чел.;

            горновые 1 чел. × 4 бригады = 4 чел.;

подручные 3 чел. × 4 бригады = 12 чел.

Крановщики 2чел × 4 бригады = 8 чел.

Итого основные рабочие              40 чел.

Вспомогательный персонал рабочих 50%  20 чел.

Всего                                           60 чел.

Списочных штат;

            60 • 1,15 = 69 чел.

Всего дополнительно введено

            69 + 9 =78 чел.

Увеличение фонда заработной платы рабочих рассчитываем по средней месячной заработной плате в доменном цехе ОАО "ЗСМК"  по данным за 2001г.

Фонд заработной платы на вновь введенную численность рабочих:

8252 • 69 • 12 = 6832656 руб. / г.

фонд заработной платы специалистов:

10661,5 • 9 • 12 = 1151388 руб.

Расчет месячного заработка рабочего 7 разряда, отработано 180 ч./мес., тарифная ставка 15 руб./ч.

ЗТ. = 15 • 180 = 2700 руб.

ЗПРЕМ =  • 2700 = 1620 руб.

ЗНОЧН =  • 15 • 60 = 360 руб.

            ЗВЕЧ =  • 15 • 45 = 135 руб.

            ЗПРАЗД = 2 • 8 • 15 = 240 руб.

            ЗПЕРЕРАБ. ГР. = 15 • 6 • 0,7 = 63 руб.

            Всего месячный заработок рабочего с поясным коэффициентом:

            5115 • 1,3 = 6649,5 руб.

            Это заработная плата без доплат из фонда потребления, т.е. прибыли. Поэтому по расчету она ниже сложившейся в цехе.

            Производительность труда до реконструкции:

            ПТР =  = 5558 т./1чел.

            после реконструкции:

            ПТР =  = 8385 т./1чел.

            До реконструкции списочная численность работающих 702 чел., после реконструкции 780 чел., в том числе рабочих до реконструкции 602 чел., после реконструкции671 человек.

4.5 Расчет себестоимости продукции.

          Калькуляция себестоимости продукции по проекту рассчитана по данным цеха.

Проектирование себестоимости производится на основании детальных расчетов по всем статьям. Проектом реконструкции предусматривается применение стабилизированного агломерата, что позволит снизить расход кокса на 2,5 кг/т чугуна и увеличение производи­тельности. Расчет себестоимости приведен в таблице 23

Таблица 23- Калькуляция себестоимости 1 тонны передельного чугуна

Наименование статей затрат

По плану, на единицу

По проекту, на единицу

Кол – во

Цена

руб.

Сумма

руб.

Кол – во

Цена

руб.

Сумма

руб.

1

2

3

4

5

6

7

1 . Сырье и основные материалы:

- Таштагольская руда

0,0010

294,14

0,30

0,0000

294,14

0,000

- Краснокаменская руда

0,0127

530,57

3,97

0,0220

530,57

11,67

- агломерат ЗСМК

1,5001

688,79

1196,9

1,4907

688,79

1175,2

- агломерат абагурский

0,0044

735,86

3,27

0,0000

735,86

0,000

- михайловские окатыши

0,1872

778,08

42,32

0,1416

778,08

109,47

- качканарские окатыши

0,0149

911,81

122,87

0,0123

711,87

8,76

- сварочный шлак

0,0009

56,41

67,65

0,0000

76,08

0,03

- окалина

0,0098

69,00

0,84

0,0120

69,00

0,76

Итого металлошихты, т:

1,7311

0,0000

1079,76

1,6786

0,0000

1306,06

2. Флюсы:

- Конвертерный шлак

0,0056

2,25

0,01

0,0331

2,25

0,07

- Кварцит

0,0011

166,82

0,18

0,0000

166,82

0,18

- Комплексный флюс

0,0000

0,00

0,00

0,0000

0,00

0,00

- Известняк

0,0000

0,00

0,00

0,0000

0,00

0,00

Итого флюсов:

0,0067

29,27

0,20

0,0331

52,54

0,25

3. Топливо:

- кокс в пересчете на сухой

0,4422

1105,63

476,53

0,4225

1108,63

467,13

- уголь

0,0088

916,82

18,84

0,000

916,02

0,00

- природный газ, тыс. куб.

0,0857

484,89

44,81

0,1200

497,39

59,78

- потери от измельчения

0,0298

472,75

11,86

0,0207

409,08

8,47

Итого в условном:

0,5468

403,78

0,5632

535,85

ВСЕГО ЗАДАННО

2,2916

1487,27

2,2418

1841,4

4. Отходы от производства (-):

- Скрап

-0,0001

120,00

0,06

-0,0001

120,00

0,012

- пыль колошниковая, т.

-0,0043

20,80

0,07

-0,0043

20,80

0,09

- угар металлошихты

-1,2773

-1,1543

Итого отходов:

-1,2816

-0,06

-1,1587

-0,10

Задано за вычетом отходов:

1,0000

1887,8

1,0000

1841,34

5. Энергетические расходы

- электроэнергия, тыс. кВт • ч

0,02230

386,96

8,54

0,0198

386,96

7,66

- пар, Гкал

0,0367

86,92

2,39

0,0315

86,32

2,74

- вода промышленная, тыс. м3

0,0122

291,59

3,69

0,0105

291,55

3,06