Стенки стакана выполняются по схеме двухкольцевой кладки из углеродистых блоков трапециевидной формы, размеры которых не должны превышать номинальные размеры, установленные стандартами. Горизонтальная укладка во внутреннем кольце и вертикальная - в наружном.
В центральной части верха лещади применяется три ряда муллитовых изделий (ММЛД-72) высотой по 550 мм каждый. Толщина футеровки лещади принятой конструкции с учётом швов составит, мм:
графитированные блоки 1200+1 =1201
углеродистые блоки 1600 +1 =1601
три ряда муллитовых изделий 3(550+ 1)= 1653
Итого 4455
Кладку графитированных и углеродистых блоков ведут на углеродистой пасте. Весь кирпич на заводе-изготовителе сортируют и подбирают по ширине, длине и кривизне, после чего маркируют по рядам. Поверхность выложенных рядов лещади выравнивают одновременно с периферийными углеродистыми блоками при помощи шлифовальных машинок, снабжённых дисками с победитовыми резцами.
Зазоры между высокоглинозёмистой кладкой и углеродистыми блоками заполняют углеродистой массой.
Зазоры между кожухом печи и вертикальными холодильниками лещади закачивают раствором, приготовленным из смеси 35 - 40 % цемента и 60 - 55 % шамотного мертеля крупностью зёрен до 3 мм.
1.9.2 Выбор конструкции кладки горна
В соответствии с решением научно-технического совета Минчермета (1988 г.) и принятыми проектными нормативами горн и периферийная зона лещади реконструируемой печи на высоту муллитовых блоков лещади выполняется из углеродистой футеровки двухкольцевой конструкции. Толщина футеровки горна на уровне лёток для чугуна должна составлять 1400 мм (без учёта величины компенсационного зазора).
Наружное кольцо двухкольцевой футеровки выполняется из вертикальных трапециевидных углеродистых блоков повышенной теплопроводности, внутреннее - из горизонтальных углеродистых блоков. Между кольцами из блоков оставляют зазор 40 мм, который заполняют плотно утрамбованной углеродистой массой. Между углеродистой кладкой стен горна и периферийными плитовыми холодильниками оставляют зазор 140 мм, который забивают углеродистой массой повышенной теплопроводности. Углеродистые блоки в районе чугунных леток укладываются с зазором 50 мм от леточных холодильников, который заполняют тщательно утрамбованной углеродистой массой. Блоки должны быть цельными и укладываться на углеродистой пасте с толщиной швов не более 0,5 мм. Отверстия в блоках под канал летки высверливают строго посередине рамы чугунной летки. Кладку внутри рамы летки (венчик) выполняют из двух рядов кирпича ШПД-42 (шлифованный) на шамотно-глинистом растворе жидкой консистенции. Венчик и рама служат защитой для вертикальных плитовых холодильников, обрамляющих чугунную лётку. Кожух печи в районе чугунных лёток усиливают литыми стальными рамами, привариваемыми к кожуху горна.
Огнеупорная кладка горна охлаждается двумя рядами (по высоте) вертикальных плитовых гладких холодильников, опоясывающих горн по периферии. Конструктивно плитовые холодильники горна не отличаются от холодильников лещади; отличается лишь форма холодильников фурменной зоны. Сложная конфигурация холодильников связана с необходимостью установки арматуры устройств для подвода воздуха в печь. Кладку вокруг отверстий воздушных фурм выполняют по установленным амбразурам.
Зазоры между кладкой и амбразурами шлаковых приборов и воздушных фурм заполняют густым шамотно – глинистым раствором.
По окончании кладки лещади и горна выкладывают защитный слой из отбракованного шамотного кирпича по всей внутренней поверхности углеродистой части горна толщиной 230 мм.
1.9.3 Выбор конструкции кладки заплечиков и распара
Конструкция заплечиков должна быть увязана с конструкцией соседних элементов, горна и распара. Необходимость этого диктуется различиями в толщине футеровки, конструкции холодильников и схеме металлических конструкций горна, заплечиков и распара.
В настоящее время на доменных печах применяется исключительно тонкостенная конструкция футеровки заплечиков толщиной 345 мм в один кирпич ШПД-41 , который укладывается впритык к периферийным плитовым холодильникам без притёски горизонтальными кольцами с соблюдением перевязки вертикальных швов. Неплотности между кладкой и холодильниками заполняются тем же раствором, на котором ведётся кладка.
Главная цель применения тонкостенной футеровки заплечиков - образование гарнисажа, играющего защитную роль. Температурный режим и жидкие фазы в заплечиках создают благоприятные условия для его образования.
Переход от более толстой футеровки горна к футеровке заплечиков осуществляется постепенно за счёт применения в наружных кольцах укороченных скалыванием изделий с укладкой сколотой стороны к периферийным холодильникам.
Заплечики и тонкостенная часть распара выкладываются из шамотного повышенно плотного кирпича (ШПД-41). Кладка ведётся впритык к холодильникам с перевязкой вертикальных швов. Толщина шва не превышает 1 мм. Кладка выполняется на пластифицированном шамотно-глинистом растворе жидкой консистенции. Толщина огнеупорной кладки - 345мм. Охлаждается огнеупорная кладка ребристыми вертикальными плитовыми холодильниками с огнеупорным кирпичом, опоясывающими заплечики по периферии.
Ребристый холодильник представляет собой чугунную плиту толщиной 270 мм с рёбрами, между которыми забиты шамотные кирпичи. В чугунной плите залит змеевик из стальных бесшовных труб, по которому циркулирует вода. Смысл такой конструкции состоит в том, чтобы, с одной стороны, усилить охлаждение, увеличив массу холодильника путём введения рёбер, а с другой - предохранить холодильник от прогара, защитив его тело огнеупорным кирпичом, который должен обладать большей стойкостью, чем кладка, не связанная с холодильником. Холодильники верхнего пояса заплечиков выполняются с утолщёнными для создания кольцевой опоры, способствующей удержанию вышележащей кладки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.