Цель расчета: определить обеспечит ли существующий скиповый подъемник требуемую производительность реконструируемой печи.
Суточная производительность реконструируемой доменной печи № 1(Р) 7371 т/сут., удельный расход кокса (к) 0,403 т/т чугуна. Определяем суточный расход кокса (К):
К = Р • к.
К = 7371•0,403 = 3000 т.
Если вместимость скипа по коксу составляет величину qc, то количество скипов в сутки (nк) с этим материалом будет равно:
пк = К / qc.
Требуемая емкость скипа
Vck = 0,0065 • V0, Vск = 0,0065 • 3000 = 19,5 м3
Следует иметь в виду также, что полезная ёмкость скипа меньше геометрической (Vск) и равна (0,8 – 0,85) Vск.
Грузоподъёмность скипа (его вместимость – qс) будет равна:
qс = (0,8 ÷ 0,85) • Vск • pк,
где qк – насыпная масса кокса.
При qк = 0,45 т/м3, qс = 0,85 • 20 • 0,45 = 7,65 т.
Тогда количество скипов для загрузки печи коксом в сутки составит:
nк = К / qс = 3000 / 7,65 = 392.
Поскольку подача включает и железорудную часть шихты, то число скипов с этим материалом равно nК, и общее число скипов (nобщ) для загрузки печи 784.
Время подъема одного скипа определяется из выражения:
τ = (24 • 3600 • Ψ • α)/ nобщ,
где Ψ – коэффициент времени работы скипового подъёмника (равен 0,60 – 0,65);
α – коэффициент загруженности, учитывающий возможность увеличения
производительность печи (принимаем равным 0,70).
τ = (24 • 3600 • 0,62 • 0,70) / 784 = 47,83 с.
Для нормального функционирования системы загрузки печи это время должно составлять 40 – 50 с.
Для проектируемой печи принимаем массу кокса в подаче 16т. Выход чугуна из подачи (qч.п.) находим из выражения:
(q ч.п.) = VK.П. / к = 16 / 0,407 = 39,3 т/под.
В этом случае при суточной производительности печи (Р) 7371 т количество подач в сутки (n) будет равно:
n = Р / qЧ.П. = 7371 / 39,3 = 188 подач/сут.
С учётом запаса производительности скипового подъёмника в 40 % (обычно составляет 40 - 50 %) проектируемая система шихтоподачи должна обеспечить загрузку в печь большего числа подач:
n1 = 188 • (1 + 0,4) = 264 подач/сут.,
что составляет 11 подач в час. Тогда время, отводимое для загрузки в печь одной подачи (τ п), составит:
τ п = 60 / 11 =5,5 мин.
Обычно время, отводимое для загрузки в печь одной подачи, составляет 5-8 мин.
Существующий скиповый подъемник вполне обеспечивает требуемую производительность доменной печи и не требует реконструкции.
Для продвижения скипов используется скиповая лебёдка грузоподъемностью 39 т. Техническая характеристика скиповой лебёдки ДП № 1 приведена в таблице 13.
Таблица 13 - Техническая характеристика скиповой лебёдки доменной печи № 1
Модель лебёдки |
ЛС-39-1 |
Грузоподъёмность, т (рудная нагрузка в скипе) |
39,0 |
Диаметр барабана, мм |
2400 |
Диаметр каната, мм |
52 |
Мощность электродвигателя, кВт |
2x550/710 |
Наибольшее усилие в канате, кН |
625 |
Полезная канатоёмкость, м |
110 |
Скорость движения каната, м/мин |
240 |
1.7 Конструкция доменной печи
1.7.1 Расчет профиля доменной печи
Ниже приведён расчёт профиля доменной печи № 1 при увеличенной её производительности.
Диаметр распара (D) и полезная высота печи (Но) определяются из следующих выражений:
а • D2• Но = V0, H0/D = b,
где V0 - полезный объём печи, м3
Здесь коэффициент "а" определяет отклонение профиля печи от цилиндра, а коэффициент "b" представляет собой отношение полезной высоты печи к диаметру распара. Численные значения коэффициентов "а" и "b" для печей различного полезного объёма приведены в таблице 14.
Таблица 14 - Значение коэффициентов "а" и "Ь" для доменных печей
Полезный объём печи, м3 |
1513 |
1719 |
2002 |
2700 |
3000 |
3200 |
5000 |
5500 |
Коэффициент “a” |
0,59 |
0,58 |
0,57 |
0,57 |
0,57 |
0,58 |
0,58 |
0,58 |
Коэффициент “b” |
2,92 |
2,79 |
2,70 |
2,54 |
2,52 |
2,46 |
2,08 |
2,11 |
Таким образом,
0,57 • D2• Ho = 3000 и Ho / D = 2,52,
Ho = 2,52 • D.
Откуда
D = (3000 / (0,57 • 2,52))1/3 = 12,78 M.
В этом случае полезная высота доменной печи будет равна
Ho = 2,52 • 12,78 = 32,21 M.
Высота заплечиков доменной печи не подлежит в настоящее время аналитическому расчету и поэтому принимается для печей полезным объёмом 1033 до 5500 м3 в пределах 3,0 – 3,7 м.
Угол наклона стен заплечиков имеет значение 79 – 81 град; при строительстве доменных печей большого объёма имеется тенденция к уменьшению этого угла.
Принимаем высоту заплечиков (h3) равной 3,2 м, а угол наклона стен заплечиков (β) равным 79 град. В этом случае диаметр горна можно определить следующим образом;
tg (90o – β) = (D – dГ) / 2h3.
Отсюда диаметр горна (dГ) равен
DГ = D – 2h3 • tg (900 – β)
DГ =12,78 – 2 • 3,2tg (900 – 790) 11,54 м.
Далее необходимо уточнить угол наклона стен заплечиков
tg (900 – β) = (12,78 – 11,54) / (2 × 3,2) = 0,1938
и уточнённое значение β = 79002'.
Необходимо проверить отношение (D : dГ), значение которого не должно выходить за пределы 1,10 – 1,15.
В данном случае численное значение этого отношения равно
12,78 : 11,54= 1,11,
т. е. не выходит за допускаемые пределы.
Высота горна (hГ) определяется следующим образом. При принятом значении
К.И.П.О. = 0,407 (м3• сут)/т (объемный индекс интенсивности плавки по коксу J = 0,99 т/(м3•сут)) суточная производительность доменной печи полезным объёмом 3000 мЗ составит
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.