Разбивка сечения колошника доменных печей № 1 и 2 на кольцевые зоны одинаковой площади , необходимая скорость вращения роторного распределителя(по часовой стрелке) для укладки шихты на определенную кольцевую зону ( радиус) колошника даны в приложении 13, 14.
3.5.17 Рациональные режимы загрузки подбираются опытным путем и зависят от условий ведения процесса.
3.5.18 При загрузке доменной печи с помощью загрузочного устройства роторного типа необходимо учитывать, что в диапазоне уровней засыпи от 1,2 до 2,0 м:
3.5.18.1 Увеличение скорости вращения роторного распределителя на 1 об/мин (вращение по часовой стрелке) при неизменном уровне засыпи дает увеличение радиуса укладки кокса и агломерата в среднем:
- для доменной печи № 1 - на 187 мм;
- для доменной печи № 2 - на 125 мм.
3.5.18.2 При заданных значениях уровня засыпи и одинаковой скорости вращения роторного распределителя радиус укладки слоя кокса в среднем больше радиуса укладки слоя агломерата:
- для доменной печи № 1 - 185 мм;
- для доменной печи № 2 - 135 мм.
3.5.18.3 При неизменной скорости вращения роторного распределителя изменении уровня засыпи на 0,1 м увеличение(уменьшение) радиуса укладки для кокса и агломерата соответственно составляет:
- для доменной печи № 1 - на 22 и 35 мм;
- для доменной печи № 2 - на 30 и 38 мм.
3.5.20 При текущем регулировании газопотока корректировочные изменения в программу загрузки вносит мастер печи, по согласованию со старшим мастером смены.
3.5.21 При незначительных отклонениях от устойчивого хода для организации более рационального распределения газового потока в режим загрузки вносятся следующие коррективы (одновременно или отдельно):
3.5.21.1 Для отдельных порций материалов в цикле загрузки меняется толщина их слоя при укладке на поверхность засыпи.
3.5.21.2 В цикл загрузки вводятся несколько смешанных порций типа КР¯ или РК¯. Смешанные порции укладываются в кольцевые зоны колошника, имеющие недостаточную газопроницаемость. Данная корректировка способствует активизации газопотока в этом секторе колошника.
3.5.21.3 При спиральной загрузке для порции железорудной части шихты с одинаковыми радиусами укладки устанавливается поочередное уменьшение и увеличение их радиусов. Такое чередование порций в цикле способствует усреднению материалов по крупности в столбе шихты и выравниванию газопотока.
3.5.22 При существенных отклонениях от нормального хода главным способом регулирования распределения рудных нагрузок и газов по сечению колошника является изменение радиусов укладки порций в цикле загрузки материалов (железорудной составляющей и кокса) в направлении к стенке или оси колошника.
3.5.23 Возможности регулирования распределения материалов путём изменения радиусов укладки роторным распределителем очень широки и многовариантны. Например, для снижения степени развитости периферийного газопотока можно выбрать один из следующих вариантов:
3.5.23.1 Увеличить в цикле загрузки количество порций железорудных материалов с максимальными радиусами.
3.5.23.2 Уменьшить в цикле количество порций кокса с максимальными радиусами.
3.5.23.3 Увеличить в цикле количество порций кокса с минимальным радиусом, в том числе с нулевым радиусом (в осевой сектор колошника).
3.5.24 В случае, когда невозможна загрузка в скип железорудной части шихты или кокса по одной из сторон, возникает необходимость работать на цикле из порций смеси рудной части шихты и кокса типа РК¯ или КР¯. В этом случае обычные технологические приёмы не обеспечивают подгрузку периферии. Поэтому часть порций в цикле следует подавать на колошник расщеплёнными (Р¯К¯ или К¯Р¯), причём рудную часть шихты необходимо загружать на периферию. Количество расщеплённых порций в цикле устанавливает мастер печи в зависимости от конкретных условий плавки.
3.5.25 При остановленном роторе шихтовые материалы ссыпаются в центральную зону колошника в виде конуса и только незначительная их часть за счёт угла естественного откоса смещается в периферийную зону.
Такой характер формирования профиля материалов затрудняет контроль уровня засыпи с помощью зондов. Грузить печь при остановленном роторе более одного часа запрещается.
При остановленном роторе следует установить цикл, состоящий из нескольких порций: первыми по циклу загружаются кокс и смешанные порции РК¯ и КР¯, а последними, при пониженном уровне засыпи, порции железорудных материалов. Такая последовательность способствует подгрузке периферии.
3.5.26 Заданное распределение шихтовых материалов и газопотока по сечению колошника с помощью загрузочного устройства роторного типа может быть нарушено при отсутствии надлежащего контроля за его работой. Поэтому мастер печи и обслуживающий персонал обязаны:
3.5.26.1 Следить за перепадом температуры по отдельным секциям корпуса роторного распределителя, который не должен превышать 30оС. Превышение указанного значения перепада свидетельствует о том, что одна или две секции не пропускают шихтовые материалы. В этом случае необходимо принять меры по очистке отверстия корпуса роторного распределителя (согласно производственно-технической инструкции по обслуживанию загрузочного устройства с роторным распределителем).
3.5.26.2 Контролировать целостность соединения двигателя с редуктором, а также наличие в каналах корпуса роторного распределителя посторонних предметов по нагрузке на привод ротора.
3.5.26.3 Осуществлять контроль за соответствием фактического времени ссыпания шихтовых материалов на роторный распределитель заданному на дисплее.
3.5.26.4 Проверять после остановки и последующего включения АСУ загрузки соответствие отображаемых на дисплее параметров загрузки фактически заданным.
4 Составление и корректировка шихты
4.1 Общие положения
4.1.1 Составление шихты и её корректировка при изменении условий работы печи производится с целью обеспечения нормального теплового, шлакового, газодинамического режимов, получения чугуна заданного состава и достижения высоких технико-экономических показателей доменной плавки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.