Производство чугуна: Технологическая инструкция, страница 12

 Следует ежесменно делать проверочные расчеты основности шихты и при необходимости вносить в нее соответствующую корректировку. Расчеты производятся  при каждой перешихтовке и изменении основности агломерата.

5.6.5 Температура чугуна на выпуске при выплавке передельного чугуна должна быть не ниже 1500  оС.

5.6.6 Регулирование теплового состояния печи при отклонениях от нормального производится путем изменения в следующей последовательности:

5.6.6.1 Расхода кокса в подачу.

5.6.6.2 Влажности дутья.

5.6.6.3 Расхода природного газа.

5.6.6.4 Температуры дутья.

5.6.6.5 Интенсивности плавки.

5.6.6.6 Режима загрузки.

5.6.7 При устойчивом изменении теплового состояния печи нормальный её нагрев должен восстанавливаться путём изменения величины рудной нагрузки за счёт регулирования массы коксовой части подачи.

5.6.8 Рудная нагрузка, т.е. масса проплавляемых железосодержащих компонентов, приходящихся на одну тонну кокса, должна включать агломераты, окатыши, руду и другие добавки, содержащие железо и марганец.

5.6.9 Регулирование увлажнением дутья является самым неэкономичным и поэтому применяется кратковременно только при резких отклонениях теплового состояния печи в сторону повышения.

5.6.10 Регулирование теплового состояния печи путем снижения интенсивности плавки производится сокращением расхода дутья или уменьшением концентрации в нем кислорода (при сохранении расхода природного газа), что приводит к понижению теоретической температуры горения.

5.7 Показания приборов и виды диаграмм

5.7.1 Диаграмма давления горячего дутья имеет вид ровной ли­нии с плавными отклонениями от средних значений в пределах 0,0025 МПа (0,025 ати).

5.7.2  Диаграмма количества дутья имеет вид ровной ленты с небольшими отклонениями в соответствии с изменениями давления дутья и пиками, соответствующими моментам переключения воздухонагревателей.

5.7.3  Диаграмма давления газа на колошнике - ровная линия с равномерными пикообразными кратковременными отклонениями давле­ния в сторону понижения на 0,005 - 0,008 МПа (0,05-0,08 ати) при работе большого конуса.

5.7.4  Диаграмма температуры колошникового газа в газоотводах представляет собой ровную ленту из четырёх переплетающихся точек, нормальная разность температур между крайними точками не должна превышать 50-100 оС. При выплавке передельного чугуна средняя температура колошникового газа  в газоотводах должна быть в пределах 150-200 оС.

5.7.5 Показания уровнемеров фиксируют одинаковую и постоянную скорость опускания шихты без подстоев и обрывов.

5.7.6 Диаграмма температуры периферийного газа под защитными плитами - ровная лента из восьми параллельно идущих или переплетающихся между  собой  линий  с  разностью  температур  между  крайними  точками  100-150 °С.

5.7.7  Характер диаграммы температур горячего дутья - ровная линия, соответствующая заданной температуре,  с отклонениями не бо­лее ±10 оС при переводе воздухонагревателей.

5.7.8 Диаграммы, фиксирующие абсолютные значения частных перепадов, имеют вид пульсирующих прямых линий с отклонениями от средних значений в пределах 0,0025 МПа (0,025 ати).

5.7.9 Кривые изменения содержания двуокиси углерода в газе по диаметру колошника ниже колошниковой защиты имеют симметричный характер с достаточно высоким содержанием СО2 на периферии с возрастанием до максимума в промежуточной зоне и дальнейшим уменьшением содержания СО2 в направлении к оси печи.

5.7.10  Диаграммы содержания СО2 и Н2 в колошниковом газе представляют собой прямые линии без значительных понижений абсолютных значений этих параметров.

6  Технология выплавки чугуна с применением природного газа

и кислорода

6.1  Одновременное вдувание в горн доменной печи природного газа и кислорода является средством значительного повышения интенсивности плавки и сокращения удельного расхода кокса.

6.2  В связи с тем, что чистота технологического кислорода колеблется в широких пределах, необходимо при применении комбинированного дутья поддерживать не часовой расход кислорода, а концентрацию его в дутье, руководствуясь показаниями соответствующего прибора.

6.3  Применение природного газа приводит к изменению состава и количества газа-восстановителя в печи. Снижение расхода кокса при этом происходит вследствие уменьшения степени прямого восстановления железа.

6.4  Обогащение дутья кислородом и вдувание природного газа оказывают на температуру в фурменной зоне противоположное влияние. Температура  с обогащением дутья кислородом возрастает, с вдуванием природного газа - уменьшается.

Теоретическая температура горения при увеличении содержания кислорода в дутье на 1% повышается на 40 - 45 °С, а при увеличении доли природного газа в дутье на 1% снижается на 45 - 50 оС. Обогащение дутья кислородом сверх определенного предела приводит к чрез­мерному повышению температуры газов в горне печи и вызывает ухуд­шение схода шихты. Опти­мальное соотношение между расходом природного газа и кислорода определяется опытным путем, исходя из необходимости обеспечить постоянство теоретической температуры горения, плавный сход шихты, высокопроизводительную и экономичную работу печи. Расход кислорода и природного газа на каждую доменную печь устанавливает начальник доменного цеха. Изменение расходов произ­водится старшим мастером смены по согласованию с начальником цеха.

6.5  Для условий комбината оптимум теоретической температуры горения при выплавке передельного чугуна находится в интервале 2150-2250 оС.

6.6 Для снижения чрезмерно высоких температур в горне допускается (как кратковременная и исключительная мера) увлажнение дутья. Оно применяется в случае запоздалых действий технологического персонала по коррекции рудных нагрузок или других причин резкого повышения нагрева.

6.7  Контроль за содержанием кислорода в дутье и его чистотой  осуществляется  по показаниям  соответствующего  прибора и расчетным  путем.