8.6 Подвисание шихты
8.6.1 Подвисание шихты является следствием нарушения нормального распределения материала и потока газов, а также теплового состояния и режима первичного шлакообразования в результате ухудшения качества сырых материалов и кокса, перегрузки периферии железорудными материалами, чрезмерной основности шлака, переполнения горна продуктами плавки, а также следствием значительного разогрева или похолодания печи и загромождения горна.
Подвисания возникают в тех случаях, когда своевременно не приняты меры к устранению причин, их вызвавших. Им обычно предшествует неровный ход печи с провалами и подстоями шихты. По своему характеру подвисания делятся на верхние и нижние.
8.6.2 Верхние подвисания вызываются кострением шихтовых материалов в верхней части печи и могут возникать при любом нагреве. Они являются следствием ухудшения качества шихтовых материалов или несоответствия его заданному режиму загрузки.
8.6.3 Признаки верхних подвисаний:
8.6.3.1 Повышается верхний и общий перепады давлений в печи.
8.6.3.2 Сход шихты по показаниям приборов прекращается после нескольких обрывов шихты.
8.6.3.3 Давление горячего дутья незначительно понижается, а затем резко возрастает на 0,01-0,03 МПа (0,1-0,3 ати) против нормального.
8.6.3.4 Увеличивается содержание двуокиси углерода в колошниковом газе.
8.6.3.5 Температура газа в газоотводах вначале понижается, а затем медленно возрастает.
8.6.3.6 Фурмы работают интенсивно и в большинстве случаев равномерно.
8.6.4 Для восстановления нормального хода печи необходимо принять следующие меры:
8.6.4.1 Уменьшить количество дутья для установления перепада давлений на 0,01Мпа (0,1 ати) меньше, чем до подвисания.
8.6.4.2 Снизить температуру дутья на 50-100 оС.
8.6.4.3 Уменьшить подгрузку периферии и центра железорудными составляющими путем изменения системы загрузки и других параметров режима загрузки.
8.6.4.4 Сократить расход природного газа и кислорода.
Если, несмотря на принятые меры, избежать подвисания не удалось и сход шихты прекратился, то необходимо сделать принудительную осадку.
8.6.5 Осадка - это принудительное опускание подвисших шихтовых материалов путем резкого сокращения количества подаваемого в горн печи дутья.
8.6.6 Задержка осадки в ожидании самопроизвольного обрыва шихты усугубляет расстройство хода печи - образуется устойчивый свод зависших материалов, это значительно осложняет проведение осадок, вызывает чрезмерное повышение температуры колошникового газа, опасное для загрузочного устройства.
8.6.7 После осадки загружаются 1-2 холостые подачи. Догрузка печи до заданной меры производится постепенно, если зонды показывают движение шихты в печи.
Увеличение количества дутья после восстановления схода материалов производится постепенно, с сохранением ровного схода материалов, перепад при этом поддерживается на 0,01-0,02 МПа (0,1-0,2 ати) ниже рабочего.
8.6.8 Самопроизвольные обрывы шихты могут привести к заливке воздушных приборов продуктами плавки, создании аварийной ситуации на печи.
Если после первой осадки сход шихты не возобновляется, повторные осадки производят через 15-20 минут.
8.6.9 Нижние подвисания вызываются преимущественно переполнением горна и нарушениями теплового и шлакового режимов плавки, в результате чего происходит перераспределение газового потока и охлаждение полурасплавленных масс, теряющих свою подвижность и цементирующих куски кокса.
8.6.10 Признаки нижних подвисаний:
8.6.10.1 Повышается перепад давлений газа в нижней части печи (нижний перепад), при этом общий перепад может остаться неизменным.
8.6.10.2 Сход шихты по показаниям приборов характеризуется многочисленными провалами и подстоями, становится неравномерным.
8.6.10.3 Движение шихты прекращается после одного или нескольких обрывов, при этом давление дутья быстро возрастает, превышая нормальный уровень на 0,02-0,03 МПа (0,2-0,3 ати).
8.6.10.4 Показание температуры газов в газоотводах имеет вид узкой зигзагообразной линии.
8.6.10.5 Фурмы во время подвисания работают неравномерно, со слабой интенсивностью циркуляции кусков кокса, при упорных зависаниях материал на фурмах лежит неподвижно.
8.6.11 Осадка материалов при нижнем подвисании обычно требует более глубокого снижения дутья по сравнению с верхним подвисанием.
8.6.12 В зависимости от нагрева печи подвисания бывают на горячем и холодном ходу.
8.6.13 Горячее подвисание происходит в результате чрезмерного разогрева в нижней части печи и может быть предотвращено:
8.6.13.1 Применением системы загрузки в сторону развития периферийного газового потока.
8.6.13.2 Понижением температуры дутья на 50-100 оС или соответствующим увеличением его влажности.
8.6.13.3 Уменьшением количества дутья на 0,01-0,02 МПа (0,1-0,2 ати) по сравнению с давлением до подвисания.
8.6.13.4 Сокращением параметров комбинированного дутья.
8.6.14 Холодные подвисания являются наиболее тяжелым видом расстройства хода печи, так как при них в горн поступает значительное количество неподготовленного материала. Поэтому необходимо заблаговременно, до появления первых признаков похолодания, предотвратить его.
8.6.15 При угрозе нижних подвисаний на холодном ходу следует предпринять следующие меры:
8.6.15.1 Снизить расход дутья, поддерживая его давление на 0,01 МПа (0,1 ати), меньше того, которое было до расстройства. Температуру дутья по возможности сохранить на прежнем уровне.
8.6.15.2 Загрузить 4-5 холостых подач и уменьшить величину рудной нагрузки.
8.6.15.3 Сократить параметры комбинированного дутья.
8.6.15.4 Разгрузить как периферию, так и центр печи.
8.6.15.5 Принять все меры для восстановления ровного хода печи.
8.6.16 В случае прекращения схода шихты, несмотря на принятые меры, необходимо сделать осадку. Осадку шихты при холодных подвисаниях производят особенно осторожно, чтобы не допустить заливки фурм шлаком и чугуном.
8.6.17 Остановка печи с зависшей шихтой категорически запрещается.
8.7 Канальный ход печи
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.