10.10 При работе печи на пониженных параметрах содержание кремния в чугуне устанавливается 0,7-0,9 %, а основность шлака по (CaO+MgO)/SiO2 - 1,15-1,20 ед.
10.11 Система загрузки шихтовых материалов устанавливается исходя из условий обеспечения ровного хода при умеренно подгруженной периферийной зоне печи.
10.12 При работе печи на сниженных параметрах перепад «дутьё - колошник» устанавливается на уровне, обеспечивающем ровный сход шихты.
10.13 Не допускается работа доменных печей без заданного уровня шихты более 20 минут. При превышении указанного времени печь переводится на пониженные параметры работы.
10.14 Если в течение 2-3 часов невозможно подать шихтовые материалы на печь в полном объеме, то по указанию старшего мастера смены она переводится на тихий ход с понижением давления на колошнике на доменных печах № 1,3 до 0,08 МПа (0,8 ати), на доменной печи № 2 - до 0,05 МПа (0,5 ати). Конкретный уровень снижения производства определяется наличием материалов в бункерах и возможностью их подачи на печи. Если принятые меры не обеспечивают сбалансированности интенсивности плавки и поставок железорудного сырья и кокса, старший мастер смены дает указание об остановке печи, предварительно поставив в известность начальника доменного цеха и диспетчера комбината.
10.15 В зависимости от теплового состояния печи и длительности предстоящей стоянки следует перед остановкой печи загрузить несколько холостых подач кокса из расчета: одна холостая подача на 4 часа стоянки и остановить печь со взятием на «тягу».
10.16 Не допускается длительная (более 0,5 часа) работа доменной печи при давлении дутья 0,02-0,08 МПа (0,2 - 0,8 ати).
10.17 При отсутствии сырья более 24 часов доменная печь останавливается под «пар».
10.18 Пуск печи осуществляется только после накопления в бункерах материалов в количестве, обеспечивающем ее работу в течение 2-3 часов и положительной перспективе на ближайшие 8 часов.
10.19 При пуске печи количество дутья восстанавливают исходя из теплового состояния горна перед остановкой и длительности остановки для обеспечения ровного хода печи, стремясь не допускать оползания гарниссажа вследствие длительной работы с низким расходом дутья.
10.20 При недостаточном тепловом состоянии горна необходимо принять меры по его повышению, после чего восстановить количество дутья.
10.21 При остановке печи длительностью более 24 часов пуск печи производится по специально разработанной и утвержденной главным инженером программе.
10.22 При длительных нарушениях поставок железорудного сырья и кокса на основании приказа по комбинату одна из доменных печей может быть остановлена на консервацию.
11 Использование в шихте доменных печей каменных углей
11.1 Приемка и складирование угля осуществляются на основании раздела 2 данной инструкции.
11.2 В качестве заменителей кокса используются угли марки ТПК и АК фракции 50÷100 мм поставляемых по ТУ 12.11.321-94 "Угли Кузнецкого бассейна для технологического использования".
11.3 Подача угля на колошник осуществляется отдельными скипами в промежуточную или периферийную зону, путем изменения чередования скипов кокса или изменением режима работы роторного распределителя шихты.
11.4 Загрузку углей следует производить по цикличной программе, с целью обеспечения рационального его распределения как по окружности, так и по высоте печи.
11.5 Мастер, газовщик и машинист загрузки доменной печи должны вести постоянный контроль за правильностью набора и количеством загружаемого в доменную печь угля и, при необходимости, корректировать последовательность набора и массовый расход угля в подачу.
11.6 Способы регулирования теплового состояния печи при использовании угля аналогичны способам, описанным в разделе 5.6 данной инструкции.
11.7 Расход угля в скип устанавливается постоянным, рудная нагрузка в цикле регулируется изменением расхода кокса в подачу.
11.8 Контроль полноты использования угля в плавке ведется по содержанию углерода в колошниковой пыли. Повышение его содержания в пыли свидетельствует, что уголь содержит много мелких фракций или он интенсивно разрушается в верхних горизонтах печи.
11.9 В случаях расстройства хода печи или резкого ее похолодания уголь из шихты выводится с соответствующей корректировкой рудной нагрузки.
11.10 При длительном использовании угля с неудовлетворительными качественными показателями возможно ухудшение дренажной способности горна. С целью промывки горна уголь временно ( на 2 - 3 смены) выводится из шихты, с одновременным вводом в шихту повышенного количества сварочного шлака или окалины.
12 Работа доменных печей при использовании в шихте неофлюсованных окатышей Качканарского ГОКа
12.1 Прием и складирование окатышей Качканарского ГОКа (КачГОКа) осуществляется на основании раздела 2 данной инструкции.
12.2 Неофлюсованные окатыши КачГОКа имеют повышенное содержание железа (до 61 - 62 %) и двуокиси титана (до 2,2 - 2,8 %), а также низкую основность CaO/SiO2 (0,35 - 0,50 ед.).
12.3 Подача окатышей на колошник осуществляется по циклической программе отдельными скипами в промежуточную зону колошника путем набора их во второй рудный скип или изменением режима работы роторного распределителя шихты.
12.4 При проплавке окатышей КачГОКа в горне доменной печи образуются, при определенных условиях, тугоплавкие соединения (карбиды и карбонитриды титана), которые нарушают дренажную способность горна печи и ухудшают показатели плавки. Вследствии этого расход окатышей КачГОКа в шихту без принятия специальных мер ограничивается 10 %, с принятием соответствующих мер - 30 %.
12.6 Содержание двуокиси титана в конечных шлаках не должно превышать 2,50 %, титана в чугуне - 0,30 %.
12.7 При содержании в шихте окатышей КачГОКа более 10 % содержание кремния в чугуне устанавливается на уровне 0,30 - 0,60 %. Не допускается работа на чугуне с содержанием кремния более 0,80 %.
12.8 Не допускаются резкие колебания теплового состояния печи и основности шлака.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.