Размерный анализ технологических процессов механической обработки: Учебное пособие по дисциплине "Технология машиностроения", страница 34

ЛИТЕРАТУРА

1.         Маталин А.А. Технология машиностроения: Учебник длямашиностроительных вузов. -Л.: Машиностроение, 1985 - 496 с.

2. Основы технологии машиностроения. Под ред. B.C. Корсакова. Учебник для вузов. - М.: Машиностроение, 1977 - 416 с.

3.  Матвеев В.В. Размерный анализ технологических процессов. - М., 1980 - 592 с.

4. Тимофеев В.Н. Расчёт линейных операционных размеров и их рациональная простановка. Учеб. пособие. - Горький, ГПИ, 1978 - 90 с.

5.  Воронов В.Н., Схиртладзе А.Г. Размерные временные и информационные связи автоматизированного производства: Учеб. пособие. - Ковров, КГТА, 2000 - 140 с.

6. Расчёт размерных цепей: Метод, указ./ Сост. В.Н. Емельянов; НПИ, Новгород, 1990 -39 с.

7. Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения.М.,1986-352с.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Принятые обозначения и расчетные формулы

1.   Основные сведения из теории расчета размерных цепей

1.1.  Основные определения, виды размерных цепей, технологические размерныецепи.

1.2.  Расчет размерных цепей на максимум-минимум.

1.3.  Расчет размерных цепей на основе теории вероятностей.

2.   Расчет операционных размеров при выполнении отдельных операций

2.1. Технологический пересчет размеров и допусков.

2.2. Расчет операционного размера предшествующей операции.

2.3. Определение предельных значений припуска на операцию.

3.   Расчет операционных размеров по ходу технологического процесса

3.1. Схема расположения припусков и допусков операционных размеров.

3.2. Наименьший припуск на операцию (переход).

3.3.   Виды технологических размерных цепей.

3.4. Назначение допусков на операционные размеры.

3.5. Округление операционных размеров.

3.6. Построение схемы припусков и операционных размеров.

3.7. Составление уравнений технологических размерных цепей.

3.8. Расчет операционных размеров при решении размерных цепей на максимум-минимум.

3.8.1. Последовательность расчета операционных размеров.

3.8.2. Расчет операционных размеров, когда припуск, являясь замыкающим звеном, ограничен только по наименьшему значению.

3.8.3. Расчет операционных размеров, когда припуск на обработку является составляющим звеном операционной размерной цепи.

3.8.4. Расчет операционных размеров, когда замыкающим звеном размерной цепи является один из конструкторских размеров детали.

3.8.5. Расчет операционных размеров, когда припуск, являясь замыкающим звеном, ограничен по наименьшему и наибольшему значениям.

3.8.   Расчет операционных размеров при решении размерных цепей на основе
теории вероятностей.

3.9. Пример расчета операционных размеров.

3.10.          Проверочный расчет операционных размеров.

4.   Простановка линейных операционных размеров

4.1.            Погрешность базирования.

4.1.1. Влияние погрешности базирования на выполняемый размер.

4.1.2. Способы простановки размеров, при которых отсутствует погрешность
базирования.

4.1.3. Способы исключения погрешности базирования.

4.2.            Способы простановки размеров.

4.2.1. Простановка размеров на чертеже детали.

4.2.2. Простановка размеров на чертеже заготовки.

4.2.3. Простановка операционных размеров при механической обработке

4.2.4. Примеры простановки операционных размеров.

4.2.5. Простановка операционных размеров при обработке стержневых деталей имеющих на одном конце утолщение.

4.2.6. Особенности в простановке операционных размеров при обработке заготовок на многопозиционных токарных полуавтоматах.

4.3. Контроль выполняемых размеров.

4.4. Особенности назначения технологических допусков на операционные размеры при их простановке координатным методом.

      Литература.

Приложения