Размерный анализ технологических процессов механической обработки: Учебное пособие по дисциплине "Технология машиностроения", страница 22

Общепринято считать, что выполнять операцию при наличии погрешности бази­рования можно, если допуск на выполняемый размер больше ее величины.

Такое представление является ошибочным. При наличии погрешности базирова­ния выполняемые размеры, вопреки воле рабочего, могут оказаться за пределами допус­ка. Рассмотрим в качестве примера подрезку торца 2 в размер А₂ с применением жестко­го переднего центра (рис. 20). По мере износа резца размер А₂ будет увеличиваться, приближаясь к своему наибольшему значению. Допустим, что в это время обрабатывае­мые заготовки имели наименее глубокие центровые отверстия, но следующие (в резуль­тате подналадки или замены центровочного сверла) оказались с наиболее глубокими от­верстиями. При установке на станке такие заготовки переместятся влево относительно резца и размер А₂ окажется за пределами допуска. То же самое можно сказать в от­ношении размера А₄. (Для упрощения рассуждений положим погрешность центрования Т_к = 0). Если в данный момент у заготовок размер А₄ имеет наименьшее значение, а размер А₄, выполненный ранее на фрезерно-центровочном полуавтомате, - наиболь­шее, то в следующий момент могут встретиться заготовки, у которых размер А₁ окажет­ся наименьшим. Тогда размер А₄ будет «провален». В худшем случае «провал» размера

может достигать величины погрешности базирования. Уловить момент, когда налад­чику  следует произвести подналадку резца с таким расчетом, чтобы колебание глубины центровых отверстий или длины заготовки не привели к выходу размеров А₂ и А₄ за пределы допуска, практически невозможно. Боязнь сделать подряд несколько бракован­ных деталей вынуждает рабочего проверять размер каждой (или почти каждой) сходя­щей со станка детали, что значительно усложняет работу. Таким образом, операционные размеры следует назначать так, чтобы по ним не было погрешности базирования. Или использовать центра с упорным буртом, которые эту погрешность исключают.

4.1.2. Способы простановки размеров, при которых отсутствует погрешность базирования

Погрешность базирования по операционным размерам не имеет места в следую­щих случаях:

1.  По размерам, у которых измерительная база совпадает с установочной (о чем отмечалось выше).

2.  По всем размерам, связывающим поверхности, обрабатываемые за одну уста­новку заготовки на станке.

Последнее положение справедливо при обработке на всех станках (одно-шпин­дельных или многошпиндельных токарных полуавтоматах, на гидрокопировальных стан­ках и др.) независимо от того, как обрабатываются связанные размерами поверхности -одновременно или последовательно.

Рассмотрим следующий пример. Заготовка обрабатывается на токарном полуав­томате. Выполняются промежуточные размеры, указанные на эскизе (рис. 21). Передний центр плавающий. Базой (в осевом направлении) является торец детали.

Рис. 21

По размеру А₁ погрешность базирования отсутствует, потому что измерительная база совпадает с установочной, а по размерам А₂, А₃ и А₄, потому что торцовые повер­хности связанные указанными размерами, обрабатываются за одну, установку заготовки на станке. Если размер A₁ у партии валиков выполнять за одну установку на станке, а остальные размеры - за другую, то по размерам А₂ и А₃ будет иметь место погреш­ность базирования, равная допуску Т₁,так как в этом случае измерительная база (повер­хность 2) не совпадает с установочной (поверхность 1). Действительно, поскольку размер А₁ у партии валиков может колебаться в пределах допуска Т₁,то поверхность 2 вали­ков будет занимать различные положения вдоль оси, а резцы, подрезающие поверхности 3 и 5, будут останавливаться в строго-постоянных положениях. Поэтому по размерам А₂ и А₃ возникает погрешность базирования. По размеру А₄ погрешность базирования отсутствует, так как поверхности 4 и 5 подрезаются за одну установку заготовки и коле­бание размера A₁ не отразится на размере А₄.