оригинальный, технологично продуманный способ демонтажа диффузорной камеры смешения с вмонтированными сопловыми вставками из торца корпуса эжектора с использованием удлиненных разжимных болтов. Эта тонкая операция требует ювелирной соосности и центровки.
Все требуемые аэродинамические условия в эжекторе ЭММ-1 выполнены с соблюдением технического задания.
Для определения геометрии многосоплового эжектора используются следующие условия:
применяется схема эжектора, в которой низконапорный газ подается в камеру по центральному осесимметричному сужающемуся соплу, а высоконапорный газ - из кольцевой форкамеры через систему дискретных осесимметричных сверхзвуковых сопл, расположенных на стенке диффузорной камеры смешения;
площадь выходного сечения сопла низконапорного газа и суммарная площадь критических сечений сверхзвуковых сопл высоконапорного газа рассчитываются по заданным параметрам этих газов согласно формуле
864ОО-0,029-Р|в-9,8Н0*
соответственно результатам расчета многоступенчатого эжектора принимается число ступеней рядов расположения сопл в/н газа и число в каждой такой ступени.
ОБОСНОВАНИЕ НОРМАЛЬНОГО РЯДА ЭЖЕКТОРОВ
Предлагаемая новая современная конструкция нормального ряда эжекторов на порядок повышает инженерный уровень нового поколения эжекторной техники с учетом наработанного опыта ЦАГИ и НПО Энергомаш в создании такой техники для целей использования авиационной и космической промышленности.
112
Главным перспективным направлением в использовании эжекторов на Уренгойском месторождении является прекращение потерь попутного нефтяного газа на ЦПС-1 и ЦПС-2 и создание первого в России экологически чистого многопластового нефтегазоконден-сатного месторождения без сжигания газа на промысловых факелах.
Конкретный путь утилизации нефтяного газа ЦПС-1 - это освоение эжекторной техники типа многоступенчатого многосоплового эжектора ЭММ-1 с использованием энергии потоков газа высокого давления УКПГ-5в.
Поиск наиболее реального способа утилизации нефтяного газа ЦПС-2 лежит через технологические процессы Уренгойского кон-денсатоперерабатывающего завода.
На УЗПГК имеются все объективные предпосылки для разработки малозатратного способа вовлечения нефтяного газа ЦПС-2 в технологический процесс с использованием ценнейших фракций углеводородов для увеличения сырьевой базы вырабатываемых заводом товарных продуктов. Завод имеет для этого компрессорное хозяйство, большие потоки нестабильного конденсата для технологических колонн деэтанизации и стабилизации.
Новая задача - это использование нестабильного конденсата в качестве источника высоконапорного агента для эжектирования нефтяного газа, ЦПС-2 с последующим использованием в процессе деэтанизации.
ВЫВОДЫ
В ПО Уренгойгазпром внедрена и освоена новая энергоресурсосберегающая экологически чистая технология низкотемпературного компримирования газов низкого давления и их кондиционной подготовки, превосходящая по стабильности, надежности и технико-экономическим показателям все известные способы утилизации газов низкого давления. Технология основана на базе использования природной энергии газа высокого давления многомиллионных потоков газа технологических линий валанжинских УКПГ в эжекторной технике.
При этом достигнута 100%-ная утилизация газов разгази-рования и заводской переработки конденсата валанжинской залежи и их кондиционная подготовка;
создан первый в России газоконденсатный экологически чистый промысел без постоянного сжигания технологических газов низкого давления на промысловых факелах;
113
введены в высокоэффективную работу крупные ресурсы энергии потоков газа высокого давления технологических линий УКПГ-ва-ланжина вместо безвозвратных потерь при "дросселировании".
Способ эффективен:
для одноступенчатого и многоступенчатого эжектирования для широкого диапазона степеней сжатия газа;
для создания разряжения в коммуникациях с низкими давлениями;
для интенсификации дебита газа низконапорных скважин;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.