Проблемы освоения нефтегазовых месторождений западной Сибири (доклады и сообщения научно-технической конференции), страница 41

В настоящее время на Уренгойском месторождении постоянно сгорает на факеле более 1 млн.м /сут попутного газа давлением 5 ата, или 0,005% от резервного объема газа высокого давления. Высокая эффективность новой эжекторной энергоресурсосберегающей технологии с использованием газа высокого давления переводится в режим высокоэффективной работы низкотемпературного компри-мирования (оптимального эжектирования) и кондиционной подготовки низконапорных газов, который в течение длительного периода (5-10 лет) обеспечивает самый рентабельный период эксплуатации газо-конденсатного месторождения с полной утилизацией газов низкого давления разрабатываемого ГКМ. Низкотемпературное комприми-рование по стабильности, надежности и дешевизне превосходит все ранее известные способы утилизации газов низкого давления.

Для утилизации таких газов с помощью эжекторов необходимо обеспечивать высокие степени сжатия (£,=20). Эти степени сжатия могут быть реализованы только в системах многоступенчатого эжек­тирования, т.е. при 4-8 ступенях эжекторов. Практическое осуще­ствление таких многоступенчатых схем эжекторов, как показали исследования ЦАГИ на эжекторных аэродинамических установках, возможно в многосопловом многоступенчатом эжекторе с общей фор-камерой высоконапорного газа, единой диффузорной камерой сме­шения.

106


Одним из существенных недостатков конструкций эжекторов, которые находятся в эксплуатации в газовой промышленности, является необходимость при замене сопл и камер смешения, узел эжектирования почти полностью демонтировать. Эта трудоемкая работа для бригады монтажников из 3-4 человек занимает практически весь рабочий день. Поэтому необходимо перейти на новое поколение эжекторов. В новом поколении нормального ряда эжекторов эта устаревшая конструкция эжекторов полностью изменена.

По техническому заданию ВНИИГАЗа в ЦАГИ разработана конструкция многосоплового многоступенчатого газового эжектора ЭММ-1 для утилизации попутного нефтяного газа ЦПС-1.

В течение 1991-1993 г. были активизированы контакты ВНИ­ИГАЗа с ЦАГИ и товариществом ограниченной ответственности "Буг" л.т.д. НПО Энергомаш по созданию для газовой промышленности опытного образца эжекторной техники ЭММ-1, отвечающего совре­менному уровню развития этого вида эжекторной техники.

В новом эжекторе, смонтированном на технологической линии УКПГ, необходимость трудоемкого демонтажа фланцевых разъемов отсутствует,

В новой конструкции через съемный торцевой глухой фланец извлекается из эжектора аэродинамическая вставка, диффузорная камера смешения с вмонтированными в ее корпус осесимметричными сверхзвуковыми соплами, производятся необходимые регулируемые на новый режим сопла и вставка. Затем эти элементы снова ус­танавливают в корпус, фланец-заглушка закрывается и эжектор вво­дится в работу на новом нужном режиме.

При необходимости уменьшения подачи газа высокого давления некоторые из сопл заглушаются, устанавливается также аэродина­мическая вставка центрального тела, регулирующая камеру смешения на площадь, близкую к оптимальной. Этим достигается соответствие площадей в/н и н/н газа, приближенное к реализации оптимального режима. Такая конструкция эжектора позволяет свести к минимуму число типоразмеров эжекторов нормального ряда, удовлетворяющих всем проблемам, связанным с внедрением энергосберегающей тех­нологии низкотемпературного компримирования.

Изготовление опытного образца закончено в июле 1993 г. После окончания изготовления эжектора он был направлен в ЦАГИ, где смонтирован на стенде испытания эжекторов на воздухе.

107


Исследования на воздухе (в условиях ЦАГИ) были организованы для выявления характеристик при экспериментальном исследовании и сопоставления их с расчетными. Считалось, что при удовлет­ворительной их согласованности можно с большой степенью досто­верности ожидать такого же эффекта и при эксплуатации эжектора ЭММ-1 в условиях Уренгойского месторождения. При испытании в ЦАГИ необходимо было, во-первых, отработать наиболее опти­мальные варианты эжектора (расположение сопл, установка цен­трального тела и др.), во-вторых, уделить большое внимание обеспечению герметичности основных узлов эжектора, особенно на участке форкамера в/н газа - канал форкамера н/н газа.