Проблемы освоения нефтегазовых месторождений западной Сибири (доклады и сообщения научно-технической конференции), страница 43

РАБОТА ЭЖЕКТОРА ПРИ ПОЛНОСТЬЮ ЗАКРЫТОЙ ЗАДВИЖКЕ НА БАЙПАСЕ

Поток газа высокого давления Ро=118 ат и расходом 200 тыс.м /ч через дискретные сверхзвуковые сопла, введенный в камеру смешения со сверхзвуковой скоростью, должен был создать разряжение в камере смешения 5 ат. За счет расширения в/н газа снижается давление на всасе газа низкого давления. При закрытой задвижке низконапорного газа в форкамере низкого давления эжектора устанавливается по­стоянное давление разряжения, показывающее, с какими величинами давления низконапорный газ может быть вовлечен в камеру смешения эжектора.

1.  Испытание от 23 августа 1993 г.

Режим работы технологической нитки без эжектора: Ро=И6 ата, QO=159 тыс.м3/ч, Р„ых=70 атм.

При переключении высоконапорного газа через эжектор ЭММ-1 при закрытой задвижке низконапорного газа кежим работы тех­нологической линии Р'о=Н6 ата, Q'O=136 тыс.м /ч, Р"Вых*= 65 атм.

Разряжение на вводе низконапорного газа в эжектор снизилось до 18,5 атм. При этом режиме часть сопл на подаче в/н газа были заглушены, вследствие чего производительность технологической ли­нии была снижена на 23 тыс.м /ч (550 тыс.м /сут).

Реализованный режим отличается от расчетного на объем газа 4950-3264 = 1686 тыс.м3/сут.

2.  Испытание от 25 августа 1993 г.

Режим работы технологической нитки без эжектора: РО=117,5 ата, QO=218 тыс.м3/ч, ?Вых=72 атм.

При работе технологической линии при закрытом байпасе через эжектор Р'вх=П8 атм, Q'=183 м /ч, Р"Вых=66 атм, Рраз= 19 атм.

3.  Испытание от 27 августа 1993 г. технологической линии
без эжектора

Рвх.=117,2 атм, Q'=218 тыс.м3/ч, Рвых=71 атм.

110


Работа нитки через эжектор при полностью закрытом байпасе: Р'ВХ=П8 атм, Q'O=186 тыс.м3/ч, Р"Вых. =68 атм, РРаз.=20 атм; Р'вх=П8 атм, Q'o=178 тысм3/ч, Р"вых.=65 атм, Рраз.=16атм; Р'вх=П8 атм, Q'O=176 тыс.м3/ч, Р"Вых.=64 атм, РРаз.=14 атм.

Из анализа испытанных режимов установлено, что полученное на вводе газа низкого давления в эжектор ЭММ-1, установленного на 4-й технологической линии УКПГ-5в при производительности 3264 тыс.м /сут, составило 18,5 ат.

Измеренное фактическое разряжение на 3-й технологической линии УКПГ-5в с эжектором ЭГ-9 при производительности 4500 тыс.м /сут с таким же давлением высоконапорного газа составило Р раз.=30 ат.

Фактическая сравнительная эффективность эжектора ЭММ-1 оказалась в два раза более высокой по сравнению с ЭГ-9.

По своей технической эффективности эжектор ЭММ-1 пре­восходит все ранее известные конструкции эжекторов, находящихся в эксплуатации в газовой промышленности.

Сопла первых ступеней эжектора ЭММ-1 малого диаметра (1,2-1,3 мм) в процессе исследования забивались окалиной и механическими частицами, что отрицательно влияло на качество испытания и не­допустимо при эксплуатации.

Несомненно, положительным результатом первых испытаний эжектора ЭММ-1 является последовательное снижение основного экс­плуатационного параметра-давления разряжения низконапорного газа Р раз . Так, если в первых испытаниях было получено Ppa3.=35 ат, то в последующих - Рраз.=14. Важно, что в режиме Рраз.=14 ат эжектор ЭММ-1 работал без запирания течения в камере смешения, что показывает в принципе на возможность дальнейшего улучшения его характеристики - приближения давления разряжения к его рас­четному уровню - Рраз.=5 ат. В настоящее время проводятся доработки отдельных элементов ЭММ-1 для достижения указанных характе­ристик.

Положительные результаты по опытному образцу эжектора ЭММ-1 следующие:

высокий уровень изготовления, точность размеров, соблюдение аэродинамики, отличная центровка, надежная герметичность креп­лений, доступная высококвалифицированному специализированному предприятию;

111


удобство для регулирования режимов, близких к оптимальным; широкий диапазон режимов эжектора;

отсутствие необходимости демонтажа фланцевых соединений корпуса эжектора с подводящими трубопроводами высоконапорного, низконапорного и смеси газа;