Структура гальванического цеха, краткие сведения о цехе и его место в структуре предприятия. Характеристика основных технологических линий и участков цеха, страница 5

Подвод питания и управления к автооператору выполнен гибким кабель-шлейфом, закрепленным с помощью держателей к натянутому стальному подвесному пути.

Защита эл.цепей осуществляется автоматическими выключателями, установленными в корпусе пульта управления. 

 Пульт управления автооператором

 На лицевой панели пульта размещены:

·  вводной автомат с лампой «сеть»,

·  кнопки включения и выключения эл.питания цепей управления,

·  реле времени для технологических ванн поз.2,7,11,12,16,23,24,25,

·  сигнальные лампочки «ванна занята» и «операция окончена» для технологических ванн поз.2,7,11,12,16,23,24,25,

·  переключатель выбора режима работы («работа» и «наладка»),

·  кнопки управления траверсой автооператора и световая индикация положения траверсы («вверх» и «вниз»),

·  лампы цифровой индикации позиции занятости («позиция») и заданной позиции («адрес позиции»),

·  кнопки адресования и управления с номерами позиций ванн,

Схема управления пульта позволяет управлять автооператором в ручном режиме от кнопочного поста на автооператоре в режиме работы «наладка» и в полуавтоматическом режиме кнопками с пульта управления в режиме «работа».

На гальванической линии МЛГ-125 предусмотрены следующие схемы и системы защиты:

·  отключение автооператора при выходе его за пределы рабочей зоны с помощью зонных концевиков,

·  отключение автооператора при обрыве цепи подъема траверсы (или при несрабатывании бесконтактных выключателей «вверх» и «вниз»),

·  защита цепей управления автоматическими выключателями от коротких замыканий,  

4.1.7. Шкаф контроля и регулирования температуры. 

Шкаф контроля и регулирования температуры ШУ1 предназначен для контроля, записи и регулирования температуры, для чего применен электронный мост КСМ4‑229 с датчиками типа ТСМ-0879). Прибор работает в комплекте с релейными блоками БР-101. Исполнительными механизмами для регулирования температуры растворов в ваннах служат клапаны типа:

· СВМ для ванн поз.7, 11, 22, 23,

· СВВ для ванн поз.3,24,25.

Шкаф выполнен в виде сборно-сварной конструкции. В верхней части шкафа установлен прибор КСМ4-229. На лицевой панели открывающейся двери расположены:

· автомат подачи питания на систему контроля и регулирования температуры,

· переключатель включения в работу моста КСМ4-229,

· кнопки управления вентилятором сушильной камеры,

4.1.8. Шкаф управления работой вспомогательного оборудования 

Шкаф управления работой вспомогательного оборудования ШУ2 поз.2 расположен на площадке обслуживания в конце линии и предназначен для ввода электропитания на линию, а также для управления работой насосного оборудования и фильтровальными установками. На торцевой стенке шкафа установлены кнопочные посты управления вытяжными системами В-51 и В53, а также звуковая сигнализация, срабатывающая в случае выключения любой вытяжной вентсистемы линии МЛГ-125. Здесь же помещен тумблер для съема звукового сигнала. 

4.1.9. Выпрямительные агрегаты 

Для нанесения гальванических покрытий и электрообезжиривания деталей предусмотрены выпрямительные агрегаты, установленные в выпрямительной №1:

·  ТВ-1-3200/12 для ванны хромирования поз.7,

·  ТВ-1-1600/12 для ванны блестящего никелирования поз.11,

·  ТВ-1-1600/12 для ванны блестящего меднения поз.12,

·  ТВ-1-1600/12 для ванны блестящего меднения поз.16,

·  ТВ-1-1600/12 для ванны электрохимического обезжиривания омедненных деталей поз.23,

·  ТВ-1-1600/12 для ванны электрохимического обезжиривания стальных деталей поз.24,

·  ТЕ-1-100/12 для ванны селективной проработки электролита никелирования поз.35.

 Для охлаждения агрегатов к ним подведена охлаждающая вода от оборотной системы II. Устройство выпрямителей предусматривает местное и дистанционное управление преобразователем, который имеет следующие режимы работы:

·  режим стабилизации тока,

·  режим стабилизации напряжения,

·  режим стабилизации плотности тока,