· фильтрация и селективная очистка электролита матового никелирования ванны поз.14
· фильтрация и селективная очистка электролита оловянирования ванны поз.15
· очистка зеркала раствора ванны электрохимического обезжиривания поз.6,
· очистка зеркала раствора ванны электрохимического обезжиривания поз.6,
· очистка зеркала раствора ванны химического обезжиривания поз.4,
Кроме того, для ванн блестящего никелирования и оловянирования предусмотрено перекачивание технологических растворов в накопительные ёмкости при необходимости очистки ванн или в аварийных ситуациях.
На линии АЛГ-403 предусмотрены фильтровальные установки для электролитов блестящего никелирования поз.28, матового никелирования поз.30, оловянирования поз.29. Максимальная производительность установки 10 м3/час, максимальный напор 19м, максимальная допустимая температура перекачиваемого раствора 60оС.
Установка состоит из вертикальной рамы, на которой закреплен центробежный насос и фильтровальная колонка. Насос фильтровальной установки выполнен из полипропилена. Фильтровальная колонка состоит из цилиндрического, футерованного внутри пластикатом корпуса. Внутри корпуса установлен фильтровальный пакет, оснащенный шестнадцатью фильтрующими элементами. Фильтрующий элемент представляет собой полипропиленовый каркас, на который наматывается фильтрующая ткань. Все насосное оборудование и фильтровальные установки заземлены.
Очистка электролита заключается в его проработке в ванне селективной очистки поз.20 (для ванны поз.12) и поз.21 (для ванны поз.13) и непрерывной фильтрации.
Поскольку объем ванн никелирования 2,2м3, а ванны селективной очистки 0,85м3, раствор прорабатывается в ваннах селективной очистки порциями.
Непрерывная фильтрация электролита осуществляется со скоростью 1-2 объема ванны в час.
При аварийных ситуациях, ремонте ванны или запорной арматуры производится перекачивание технологического раствора из ванн поз.12,13 в накопительную емкость поз.221/52, установленную на линии МЛГ-125, с помощью насоса поз.221/38 линии МЛГ‑125.
Пополнение уровня раствора в технологических ваннах поз.12,13 осуществляется подачей раствора из ванны улавливания поз.11 в соответствующую технологическую ванну с помощью фильтровальной установки поз.28.
На линии АЛГ-403 предусмотрена принудительная очистка зеркала раствора ванн химического и электрохимического обезжиривания от масложировых загрязнений.
Раствор забирается циркуляционными насосами поз.24,25,26 из средней части сливного кармана ванн (поз.4,6,7) и подается в перфорированную трубу, установленную по всей длине ванны над поверхностью зеркала раствора у стенки ванны, противоположной карману. Образующиеся струи сдувают пену и масложировые загрязнения. При погружении деталей в ванны обезжиривания уровень раствора в ваннах повышается, при этом создается равномерный поток жидкости, который выносит пену и плавающие загрязнения в сливной карман ванны. Устройство очистки зеркала работает непрерывно.
Удаление плавающих загрязнений производится периодически путем подъема уровня раствора до переливной трубы при подаче технической воды гибким шлангом. Плавающие загрязнения вручную скребком сбрасываются в переливную трубу, соединенную с канализационной системой К19.
Опорожнение карманов ванн обезжиривания с целью удаления из них осадков производится через нижний сливной штуцер.
Шкаф питания приборов контроля и регулирования температуры ШУ3 установлен на площадке обслуживания поз.34а и предназначен для электропитания приборов и аппаратуры схемы контроля и регулирования температуры.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.