Структура гальванического цеха, краткие сведения о цехе и его место в структуре предприятия. Характеристика основных технологических линий и участков цеха, страница 41

·  насос водокольцевой вакуумный ВВН-3, G=3,2 м3/мин., 1 ед., поз.108;

·  вакуум-нейтрализатор, ресивер, 1 ед., поз.109;

·  мерник стальной эмалированный, Сэ-0,16-1-10 для соляной и серной кислот, V=160 л., 2 ед., поз.111 и 111а;

·  мерник из нержавеющей стали (Х18Н10Т) для азотной кислоты, V = 160 л., 1 ед., поз. 114;

·  мерник стальной гуммированный для фосфорной кислоты, V= 160 л., 1 ед., поз.117;

·  ловушка паров стеклянная V=100 л., 4 ед. поз. 112, 112а, 115, 118;

·  емкость для щелочного раствора V=350 л., поз. 118а.

На участке приема и раздачи кислот обвязка технологического оборудования выполнена стеклянными трубопроводами за исключением подачи щелочного раствора к ловушкам паров, которая выполнена стальными трубами.

В гальванический цех поступают кислоты, как в бутылях, так и в цистернах.

В бутылях кислоты хранятся в кладовой кислот ( см. приложение…), откуда организован прием их по системе трубопроводов в соответствующие накопители.

В цистернах кислоты подаются на площадку у торцевой части гальванического цеха, куда выведены четыре патрубка для приема соляной, серной, азотной и фосфорной кислот.

Технологическая схема участка приема и раздачи кислот предусматривает следующие операции:

·  прием кислот из кладовой кислот (из бутылей) в емкости–накопители с помощью вакуума;

·  прием кислот из цистерн в емкости-накопители с помощью вакуума;

·  подача кислот из цистерн в емкости-накопители насосами;

·  подача кислот из цистерн в технологические ванны с помощью насосов;

·  подача кислот из емкостей-накопителей в технологические ванны насосами;

·  подача кислот из емкостей-накопителей в мерники с помощью насосов;

·  подача кислот из мерников в технологические ванны самотеком (корректировка растворов);

·  подача кислот из емкостей-накопителей  в бутыли;

·  подача соляной кислоты из емкостей-накопителей в цистерну с помощью насоса.

Для создания вакуума на участке установлен вакуумный насос поз. 108.

Все накопительные емкости поз.97-104 и мерники поз.111, 111а, 114 и 117 оборудованы датчиками уровня.

При заполнении с помощью насосов  накопительных емкостей или мерников происходит автоматическое выключение насосов  при достижении верхнего уровня в указанных емкостях, при этом срабатывает звуковая сигнализация.

На участке установлено два щита контроля:

·  ЩУ №1, где размещены приборы контроля и сигнализации для емкостей с соляной и серной кислотами;

·  ЩУ №2, где размещены приборы контроля и сигнализации для емкостей с азотной и фосфорной кислотами.

При заполнении всех емкостей, из  них вытесняются пары кислот, которые нейтрализуются в ловушках поз. 112, 112а, 115, 118 предварительно залитым 10%-ным раствором щелочи.

Для подачи кислот в технологические ванны с участка приема и раздачи кислот проложены стеклянные трубопроводы на отм.+5,00 с их опуском у гальванических линий до отм. –2,700 и раздачей кислот в ванны на отм. +1,20.

С участка приема и раздачи кислот выходит 18 стеклянных трубопроводов (7 трубопроводов на 2-х рядную линию обработки алюминия, 1 трубопровод на линию цинкования и 10 трубопроводов на линию хим. очистки труб). Каждый трубопровод подведен только к одной ванне. Исключением являются две ванны в 2-х рядной линии обработки алюминия (поз.48 – ванна сернокислотного анодирования и поз.67 – ванна твердого анодирования) подвод  серной кислоты, к которым выполнен  одним трубопроводом.

4.13. Участок приготовления  щелочного раствора.

Участок приготовления щелочного раствора расположен на отметке 0,00 в осях В-Г, 8-12  ( см. приложение 4.13 )и предназначен для растворения твердой щелочи, из которой  приготавливают щелочной раствор и раздают его  по технологическим ваннам и участкам.

Все оборудование участка размещено на трех отметках: 0,00, +2,500 и +5,000 (см. приложения 4.13 и 4.13.1).