Структура гальванического цеха, краткие сведения о цехе и его место в структуре предприятия. Характеристика основных технологических линий и участков цеха, страница 10

·  ТВ-1-3150/12 для ванны поз.16,

 Для охлаждения агрегатов к ним подведена охлаждающая вода от оборотной системы II. Устройство выпрямителей предусматривает местное и дистанционное управление преобразователем, который имеет следующие режимы работы:

·  ручное регулирование,

·  режим стабилизации тока,

·  режим стабилизации напряжения,

·  режим стабилизации плотности тока,

Поскольку выпрямительная №1 расположена на отметке +8.40, для управления выпрямительными агрегатами на площадке обслуживания поз.26 размещены пульты дистанционного управления (ПДУ) поз.5‑10. Пульты дистанционного управления позволяют включать (отключать) выпрямители и регулировать величину тока и напряжения

На пультах ПДУ размещены:

·  амперметр, для контроля за рабочим током;

·  вольтметр, для контроля за выходным напряжением;

·  кнопки включения и выключения выпрямителя,

·  сигнальные лампы «сеть», «выпрямитель включен», «авария», «охлаждение»,

·  тумблер реверсивного переключения для ванны поз.8  

4.2.8.Шкаф управления работой вспомогательного оборудования 

Шкаф управления работой вспомогательного оборудования ШУ поз.2 расположен на площадке обслуживания поз.26а и предназначен для ввода электропитания на линию, а также для управления работой насосного оборудования и вентилятора сушильной камеры  

4.2.9.Очистка и перекачка технологических растворов. Очистка зеркала раствора ванны электрохимического обезжиривания 

На линии МЛГ-208 предусмотрена система принудительной очистки зеркала раствора ванны электрохимического обезжиривания от масляных загрязнений

Раствор забирается насосом из кармана ванны поз.3 и подается в перфорированную трубу с насадками, установленную над поверхностью раствора у стенки ванны, противоположной карману. Образующиеся струи сдувают пену и масляные загрязнения в сливной карман ванны.

Устройство очистки зеркала работает непрерывно, жировые загрязнения периодически удаляются путем слива со дна кармана в канализационную систему К19 . 

Подпитка и перекачка электролита хромирования ванн поз.8,9

При аварийных ситуациях (ремонт ванны или запорной арматуры) производится подача технологического раствора из ванны поз.8 или поз.9 насосом поз.23 в запасную емкость поз.53. Кроме того, технологическая схема предусматривает подачу раствора из ванны улавливания поз.7 в технологическую ванну поз.8 (9), поскольку в процессе хромирования наблюдается значительное снижение уровня технологического раствора (температура электролита 50-80^оС). Таким образом, обвязка оборудования позволяет перекачивать растворы по следующим схемам:

·  «ванна поз.7 – насос поз.23 –ванна поз.8 (9)»,

·  «ванна поз.8 (9) – насос поз.23 – накопитель поз.24»,

·  «накопитель поз.24 – насос поз.23 – ванна поз.8 (9)»,  

4.2.10. Водоснабжение 

На линии МЛГ-208 используется дистиллированная вода для приготовления электролитов хромирования, латунирования, меднения и техническая вода (В8) для приготовления технологических растворов обезжиривания, активации и межоперационной промывки.

На линии только три промывные ванны проточного типа (поз.4,5,17), в которые вода подается с разрывом струи по наливным трубам с раздачей воды в нижней части ванн. Промывные ванны поз.6,7,11,13,14 рассчитаны на работу в режиме улавливания, вода в них, как и в технологические ванны подается с помощью гибких шлангов. Исключением является технологическая ванна электрохимического обезжиривания, куда техническая вода подается по трубопроводу.

4.2.11. Канализование

Стоки, отводимые от линии МЛГ-208 в зависимости от концентрации загрязнений делятся на два вида:

·  низкоконцентрированные (солесодержание менее 200мг/л), которые сбрасываются:

·  непрерывным потоком (промывные ванны поз.4,5,17),

·  периодически (промывные ванны поз.6,11,13,14),

·  высококонцентрированные (солесодержание более 15г/л), которые сбрасываются периодически от поз.3,7,8,9,10,12,15,16