Структура гальванического цеха, краткие сведения о цехе и его место в структуре предприятия. Характеристика основных технологических линий и участков цеха, страница 48

Электронагревательный элемент испарителя подключается к сети переменного тока U=220в четырехполюсной вилкой на ток 25А.

Корпуса датчиков и приборов заземлены.

Система контроля уровней.

Система контроля уровней предназначена для оповещения персонала о переполнении или опорожнении емкостей участка регенерации четыреххлористого углерода.

Контроль уровней в оборудовании участка регенерации четыреххлористого углерода производится ультразвуковыми регуляторами УЗР-1.

Ультразвуковой регулятор УЗР-1 состоит из:

·  Первичного преобразователя (датчика), устанавливаемого непосредственно на оборудовании,

·  Передающего преобразователя, передающего сигнал о достижении соответствующего уровня на световой сигнализатор и на исполнительный механизм (при автоматической схеме работы оборудования).

На участке регенерации растворителя предусмотрен контроль:

·  Верхнего уровня в баке поз.73 загрязненного четыреххлористого углерода,

·  Нижнего уровня в баке поз.72 чистого четыреххлористого углерода.

Световая сигнализация уровней в баках поз.72 и поз.73 расположена на лицевой панели шкафа поз.3.

 Система контроля уровня и автоматизации работы бачка передавливания

Система контроля уровня и автоматизации работы бачка передавливания поз.74 обеспечивает отключение подачи сжатого воздуха при опорожнении бачка.

В состав системы входят:

·  Ультразвуковой регулятор уровня УЗР-1,

·  Электромагнитный клапан (№18).

При достижении нижнего уровня в бачке передавливания поз.74 по сигналу от ультразвукового регулятора уровня производится автоматическое отключение электромагнитного клапана №18 подачи сжатого воздуха в бачок поз.74. Включение электромагнитного клапана №18 производится вручную.

Кнопочный пускатель электромагнитного клапана и световая сигнализация уровня расположены на панели поз.2 передающего преобразователя ППР1 для бачка передавливания поз.74.

 Система контроля уровня и автоматизации работы испарителя.

Система контроля уровня и автоматизации работы испарителя поз.83/1 предназначена для автоматического отключения электрообогрева испарителя поз.83/1 по окончании процесса.

Система состоит из:

·  Ультразвукового регулятора уровня УЗР-1,

·  Переключателя мощности,

·  Кнопочного поста включения электронагревательного элемента,

·  Световой сигнализации уровня в испарителе поз.83/1 и включения электронагревательного элемента.

При достижении нижнего уровня в испарителе поз.83/1 по сигналу ультразвукового регулятора уровня происходит автоматическое отключение электронагревательного элемента (кнопка включения электронагревательного элемента (блокируется). При этом выключается световая сигнализация «Эл. подогрев включен», а включается световая сигнализация нижнего уровня «Испаритель поз.83/1», расположенные на лицевой панели шкафа поз.3.

Включение электронагревательного элемента поз.83/2 производится вручную с кнопочного поста включения электроподогрева, расположенного на лицевой панели шкафа поз.3.

Система управления приточной и вытяжной вентиляцией.

Система вентиляции обеспечивает удаление вредных выделений на участке обезжиривания четыреххлористым углеродом и его регенерации.

Управление местной вытяжной вентиляционной системой В15 (В15/ )  и приточной вентсистемой П1 возможно как из вентиляционной камеры, так и с постов дистанционного управления поз.1 для вентсистемы В15 и поз.6 для вентсистемы П1. Выбор режима управления вентиляторами осуществляется на панели, размещенной рядом с вентиляционной системой. Установка переключателя режима управления в положение «М» (местное), позволяет управлять вентсистемой из венткамеры. Для управления вентиляционными системами с постов, размещенных на участке обезжиривания, переключатель режима управления необходимо установить в положение «Д» (дистанционное).

Включение общеобменной вытяжной системы В93 предусмотрено только в венткамере №2 на отм.+8,4 .