Технологическая инструкция по производству проката в рельсобалочном цехе, страница 7

Работать на неисправном оборудовании и ненастроенной клети запрещается.

7.2 Заготовки, поступающие на стан, осматриваются операторами поста управления клети 900 с поста управления.

Заготовки с поясами, с пережогом, неравномерно прогретые по сечению и с непрогретыми концами, в прокатку не допускаются. Такие заготовки направляются на стеллаж возврата.

7.3 На рольганге перед клетью 900 одновременно не должно находиться больше двух заготовок. При прокатке рельсовых профилей вторая по ходу заготовка в ожидании прокатки должна находиться под специально оборудованными крышками - укрытием (тепляками).

7.4 При прокатке металла необходимо руководствоваться следующим:

7.4.1 Прокатка ведется по режимам обжатий и схемам, разработанными калибровщиками и утвержденными начальником прокатного производства.

7.4.2 При прохождении полос в калибре не допускается работа нажимными винтами.

7.4.3 Не допускается пробуксовка полос в любом калибре. Для устранения пробуксовки следует снижать скорость вращения валков.

7.4.4 Во избежание скручивания раската и образования заусенцев на концах, полосу следует ставить точно против калибра и поддерживать линейками при задаче и выдаче из калибра.

7.5 Для улучшения захвата и уменьшения пробуксовки на калибрах валков выполняется насечка либо накатка в соответствии с утвержденными схемами калибровки. Указанная операция выполняется на участке изготовления прокатных валков (УИПВ).

7.6 В случае прокатки полосы с дефектами по поверхности и профилю, которые могут вызвать осложнение в работе клетей линии 800, одновременно с выдачей полосы оператор клети 900 сообщает по селекторной связи на линию 800 о характере дефекта.

Вальцовщик линии 800 принимает решение о дальнейшей прокатке полосы с дефектом.

7.7 Во время простоев тщательно проверяются состояние валков, текстолитовых подшипников, нагрев калибров и шеек валков, крепление пальцев шпинделей, состояние головок шпинделей, крепление подшипников манипуляторов, состояние фрикционных муфт и т.д.

7.8 Во время прокатки вода должна поступать на калибры и шейки валков.

7.9 В случае разогрева калибров или шеек валков прокатка прекращается. Подача воды сокращается с одновременным продолжением вращения валков на малых оборотах.

Команду на продолжение прокатки дает мастер стана в смене.

7.10 При прекращении прокатки и вращения валков поступление воды прекращается.

7.11 В зимнее время при остановках стана до одного часа, поступление воды на валки не прекращается. При этом валки вращаются на малых оборотах. При остановке стана более одного часа вращение валков прекращается, и вода из водопровода сливается.

За 15 минут до начала работы возобновляется подача воды и производится опробование стана на холостом ходу.

7.12 Темп прокатки на клети 900 устанавливается в зависимости от темпа прокатки на линии 800. В случае нарушения темпа прокатки на стане и охлаждения НЛЗ перед станом 900 до температуры ниже допускаемой, заготовки передаются на стеллаж возврата.

7.13 С целью исключения поломок оборудования температура раскатов после прокатки на клети 900 должна быть не ниже 1080 0С.

7.14 Во время пауз и технологических простоев контроллеры управления роликами рольгангов должны быть поставлены в нулевое положение.

8 Прокатка металла на линии 800 и клети 850

8.1 Команду к готовности стана 800 к началу работы дает вальцовщик стана горячей прокатки линии 800 седьмого разряда (далее по тексту старший вальцовщик линии 800).

8.2 Операторы поста управления (ПУ) № 3 контролируют поступление заготовки со стана 900 и ввод ее в прокатку на линии 800.

Заготовки с грубыми дефектами, которые могут привести к поломке оборудования и (или) простою стана, в прокатку не допускаются.

8.3 Решение на прокатку полосы с дефектом принимает старший вальцовщик линии 800. В случае решения о невозможности прокатки раскат снимается с раскатного поля как недокат.

8.4 Прокатка полос, застрявших в линейках, с залитыми водой концами, не допускается.