Определение состава доменного цеха. Расчет профиля доменной печи. Методы определения размеров профиля доменной печи, страница 49

Время подъема одного скипа определяется из выражения:

 ,                                                                 (22)

где y – коэффициент времени работы скипового подъемника (равен 0,60 –0,65);

a – коэффициент загруженности, учитывающий возможность увеличения производительности печи (принимается равным 0,70).

Для нашего примера время подъема скипа будет равно:

с.

Для нормального функционирования системы загрузки печи это время должно составлять 40 – 50 с.

Представленный расчет времени подъема скипа не характеризует в полной мере производительность скипового подъемника, поскольку скиповой подъемник работает в последовательной связи с другими механизмами подъемника, и время подъема скипа к колошнику – это лишь небольшая часть времени набора и загрузки полной подачи.

Определим время, необходимое для набора одной подачи.

Первоначально, согласно данным таблицы 12, принимается величина коксовой подачи (V_к.п.).

Таблица 12 – Масса кокса в подаче

Для проектируемой печи принимаем массу кокса в подаче 16 т. Выход чугуна из подачи (q_ч.п.) находится из выражения:

,                                                                 (23)

что для приводимого примера составит:

 т.

В этом случае при суточной производительности печи (Р) 6700 т количество подач в сутки (n) будет равно:

 подачи/сут.

С учетом запаса производительности скипового подъемника в 30% проектируемая система шихтоподачи должна обеспечить загрузку  в печь  большего  числа подач:

n¢ = 192 · (1 + 0,3) = 250 подач/сут., что составляет примерно 10 подач в час. Тогда время, отводимое для загрузки в печь одной подачи (t_п), составит:

 мин.

Обычно время, отводимое для загрузки в печь одной подачи, составляет 5 – 8 мин. В случае, если величина  получается менее 5 мин, необходимо скорректировать величину подачи согласно данным таблицы 12.

Подробная методика выбора скипов и скиповой лебедки главного подъёмника, расчёт производительности скипового подъёмника, а также определение затрат времени на загрузку одной полной подачи шихты на колошник доменной печи изложена в работе М. С. Кудоярова /126/.

В том случае, когда рассматривается загрузка шихты на колошник доменной печи полезным объемом свыше 3200 м³, необходимо предусматривать транспортерную подачу шихты в загрузочное устройство печи. Производительность такого подъемника определяется скоростью движения ленты, шириной ленты, а также производительностью и числом питателей, выдающих шихту на движущуюся ленту конвейера. Лента изготовляется из специального материала со стальным кордом и покрытием из трудновоспламеняемой резины. Срок службы такой ленты составляет не менее 5 лет. В таблице 13 приведены некоторые технические характеристики ленточных конвейеров для подачи шихтовых материалов на колошник доменной печи.

Таблица 13 – Технические характеристики ленточных конвейеров

ВЫБОР ВОЗДУХОДУВНОЙ МАШИНЫ

Для осуществления доменного процесса необходима подача в печь большого количества дутья с высоким избыточным давлением. Подача дутья в печь производится воздуходувными машинами, выбор которых делается на основе выполненных ранее материальных балансов доменной плавки. Категорически запрещен выбор воздуходувной машины по ее паспортным данным.

Пример. Произвести выбор воздуходувной машины для доменной печи полезным объемом 3000 м³.