Определение состава доменного цеха. Расчет профиля доменной печи. Методы определения размеров профиля доменной печи, страница 41

Анализ этих данных показывает, что наибольшее количество бесконусных загрузочных устройств (46 шт.) установлено на средних доменных печах с диаметром горна 8 – 10 м (объем 1300 – 2100 м³).

Несмотря на преимущества лотковых загрузочных устройств по сравнению с конусными их эксплуатация выявила ряд технических и технологических проблем, решение которых привело к созданию новых модернизированных вариантов аппаратов, значительно отличающихся от первого устройства 1972 г.

Классическая схема предусматривает для вновь строящихся доменных печей конвейерную подачу шихты на колошник. Однако для реконструируемых, с целью сохранения прежней шихтоподачи и сведения к минимуму капитальных затрат, был разработан вариант под скиповую загрузку      Таблица 7 – Распределение количества БЗУ по доменным печам с различным диаметром горна /76/

(так называемый англо-американский тип). Таким устройством оснащены в настоящее время 50% всех доменных печей с БЗУ. Так как в этом случае высота бункеров лимитируется уровнем наклона моста, то объем каждого бункера выполняется равным объему одного скипа.

С целью повышения резерва по загрузке было создано трехбункерное загрузочное устройство, установленное на доменной печи "L" объемом 4060 м³ завода фирмы "Bethlehem Steel Corp." ("Бетлихем стил") в Спарроус-Пойнте, США.

В настоящее время в связи с использованием на доменных печах Японии загрузки шихтовых материалов раздельно по фракциям идея многобункерных устройств снова привлекла внимание специалистов.

Модернизации подвергся и редуктор, являющийся одной из наиболее ответственных частей устройства. Была предложена система смазки зубчатых передач редуктора с помощью маслонасоса установленного на подвесной площадке, вращающейся вместе с лотком. Кардинальным решением явилась замена газового на водяное охлаждение корпуса редуктора. Результатом этого явилось уменьшение потребления энергии со 100 – 200 до         5 кВт × ч, снижение эксплуатационных затрат на 5%. Водоохлаждаемый редуктор также и более безопасен. Закрытая система охлаждения включает фильтр, накопительный резервуар с устройством контроля уровня воды и насос мощностью 5 кВт производительностью 20 м³ воды в час. Для предотвращения попадания пыли в корпус редуктора подается небольшое количество чистого газа, создающего противодавление колошниковому газу. Такая система позволяет поддерживать температуру внутри корпуса редуктора, не превышающую 65 ⁰С. Детали и узлы традиционного редуктора и водоохлаждаемого полностью взаимозаменяемы. В настоящее время водоохлаждаемые редукторы установлены на трех доменных печах, в частности, на доменной печи №5 (с диаметром горна 9,6 м) завода фирмы "Италсидер" в Баньоли /95, 96/.

Ряд изменений претерпел и распределительный лоток. В процессе эксплуатации выявились наиболее изнашиваемые части лотка, особенно место падения шихты из центральной течки. С целью снижения износа лоток в этой зоне начали выполнять с самофутерующимся карманом. Износ рабочей поверхности снижают также использованием самофутеровки, обеспечиваемой поперечно расположенными ребрами, либо за счет установки съемных взаимноперекрывающихся износостойких пластин.

Для мощных доменных печей были разработаны усиленные лотки длиной до 5,5 м. Используются лотки как полуцилиндрические, так и прямоугольной формы в поперечном сечении. Последние установлены, например, на доменных печах №3 и 5 завода "Италсидер" в Таранто /95/.