1 – распределительный желоб; 2 – регулирующий шихтовый клапан; 3 – верхний шихтовый клапан; 4 – загрузочный конвейер; 5 – верхний бункер; 6 – верхний газоуплотнительный клапан; 7 – нижний бункер; 8 – нижний газоуплотнительный клапан; 9 – привод желоба; 10 – уровень засыпи
Рисунок 16 – Новое загрузочное устройство, установленное на доменной печи в Курэ
Таким образом, за 30 лет, прошедших со времени создания фирмой "Paul Würth" первого БЗУ, конструкции отдельных агрегатов и узлов изменяли так, чтобы уменьшить высоту всего устройства с целью минимизации реконструктивных работ в верхней части загрузочного комплекса при установке БЗУ. В 1984 г. впервые применили замкнутый цикл водяного охлаждения главного редуктора привода вращения и наклона лотка БЗУ взамен охлаждения азотом. Таких редукторов установленно 67, а теперь все изготавливаемые вновь и подлежащие ремонту редукторы охлаждаются водой. При этом стоимость нового редуктора соизмерима с годовыми расходами на охлаждающий азот и нет необходимости сооружать азотные реципиенты (объекты высокого давления), компримировать азот на станции разделения воздуха. Габариты редуктора и установочные размеры остались прежними. С 1984 г. на 47 печах объемом от 407 до 5150 м3 установлены однотрактовые БЗУ с центральной (осевой) подачей шихты на распределительный лоток. Это исключает неравномерность в распределении шихтовых материалов по окружности печи, чрезмерный износ центрирующей вставки и седла нижнего газоуплотнительного клапана. В 1994 г. для печей объемом до 1500 м3 разработано компактное лотковое БЗУ, не требующее устройства герметичного монтажного люка в куполе печи, переделки копра и наклонного моста. Установка компактного БЗУ на печи №2 завода Раута руукки вместо двухконусного аппарата с подвижными плитами колошника была завершена за 5 дней /93/.
Следует сказать, что в настоящее время аппарат фирмы "Пауль Вюрт" уже не является безальтернативным как отмечено в работе /93/. В России разработано и успешно эксплуатируется на доменных печах уже более 10 лет роторное загрузочное устройство, которое по ряду технологических, эксплуатационных и конструктивных параметров превосходит захвативший мировой рынок аппарат фирмы "Paul Würth" /102/.
На Западно-Сибирском металлургическом комбинате в настоящее время создано и на доменных печах №1 и 2 полезным объемом 3000 и 2000 м3 эксплуатируется загрузочное устройство с роторным распределением шихты. Впервые новый аппарат был установлен на доменной печи №2 в июле 1989 г. во время капитального ремонта III разряда. При этом были сохранены существующее оборудование системы шихтоподачи, наклонный мост, механизм маневрирования и система пылеподавления /94, 103 – 109/.
В 1998 г. аналогичное загрузочное устройство было установлено на доменной печи №3 объемом 1033 м3 Бхилайского металлургического завода (Индия) /110/.
Эксплуатируемое в настоящее время РЗУ на доменной печи №1 (рисунок 17) оснащено двумя направляющими воронками и модернизированным вращающимся распределителем шихты 2 (ВРШ), воронка которого
Рисунок 17 – Схема расположения оборудования роторного загрузочного устройства
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.