Длина : макс. - 6 м., мин. - 0,2 м.
Ширина : макс. - 0,23 м., мин. - 0,02 м.
Толщина : макс. - 0,15 м., мин. - 0,01 м.
Влажность : 8 - 10%
5.3 Производительность
Оконные блоки - 22500 кв.м. в год при средней площади оконного блока 1,5 кв.м. (15000 оконных блоков в год).
Сопутствующие погонажные изделия - 500 куб.м. в год.
5.4 Ориентировочный расчет коэффициентов выхода по основным технологическим участкам.
Участок сушки К=0,96 (при мягких режимах).
Участок раскроя К=0,85 (при среднем качестве пиломатериалов).
Участок торцовки К=0,8 (при среднем качестве пиломатериалов).
Участок сращивания К=0,97.
Участок четырехсторонней обработки (калибрование ламели) К=0,8.
Участок калибрования бруса К=0,9.
Участок чистовой торцовки К=0,9.
Коэффициенты выхода на участках профилирования и обгонки оконного блока принимаем равными единице, расчет сечения оконного блока - по сечению калиброванного клееного бруса.
5.5 Потребность в исходном сырье.
Оконные блоки. При средней площади оконного блока в 1,5 кв.м., количество клееного бруса, используемого на его изготовление, составляет 15 п.м., что при сечении 0,08*0,08, составляет 0,096 куб.м. на один оконный блок. При годовой производительности в 15 тыс. оконных блоков, потребность в клееном брусе составит 1440 куб.м. клееного трехслойного бруса в год.
Клееный массив (брус оконный). При требуемой производительности в 1440 куб.м. в год потребность в пиломатериале составит 1440/(0,9*0,9*0,8*0,97*0,8*0,85*0,96)=3,510 куб.м. в год.
Погонажные изделия. При требуемой производительности в 500 куб.м. в год потребность в пиломатериале составит 500/(0,9*0,9*0,8*0,97*0,8*0,85*0,96)=1,220 куб.м. в год.
Всего общая годовая потребность в пиломатериале составит 4,730 куб.м. в год.
5.6 Расчет производственной мощности.
Участок сушки.
Требуемая производительность : по входу 4,730 куб.м. в год.
Начальная влажность : 60-80%.
Конечная влажность : 8-10%.
Хвойные породы : цикл сушки (при толщине доски 30 мм., порода - сосна, ель) - 7 дней.
Время загрузки-выгрузки (при 50 куб.м. разовой загрузки) на 1 цикл - 1 день.
Участок раскроя.
Требуемая производительность : по входу 4,540 куб.м. в год.
Средние размеры заготовки: ширина 0,15 м., толщина 0,03 м.
Коэффициент использования оборудования 0,7.
Требуемая средняя скорость линейной подачи = 4,54/(251*8*2*60*0,7*0,15*0,3)=6,0 м/мин
Требуемое оборудование : один дисковый многопильный станок.
Участок торцовки.
Требуемая производительность : по входу 3,860 куб.м. в год.
Средние размеры заготовки: ширина 0,09 м., толщина 0,03 м.
Коэффициент использования оборудования 0,7.
Требуемая средняя скорость линейной подачи = 3,86/(251*8*2*60*0,7*0,09*0,03)=8,5 м/мин
Требуемое оборудование : два полуавтоматических торцовочных станка.
Участок сращивания по длине.
Требуемая производительность : около 50% от общего объема = 3,09 куб.м. в год * 0,5=1,545 куб.м. в год.
Средние размеры заготовок: ширина 0,08 м., толщина 0,03 м., длина 0,6 м.
Коэффициент использования оборудования 0,7.
Количество заготовок = 1,545/(251*8*2*60*0,7*0,08*0,03*0,6)=6,4 заготовки в мин.
Ширина стола - 0,45 м., количество заготовок на стол - 15.
Требуемая производительность : 0,42 стола в мин.
Требуемое оборудование : одна полуавтоматическая линия продольного сращивания.
Участок четырехсторонней обработки.
Требуемая производительность.
Изготовление ламели (плети). Требуемая производительность по входу 2,22 куб.м. в год.
Средние размеры заготовки: ширина 0,09 м., толщина 0,03 м.
Коэффициент использования оборудования 0,7.
Средняя скорость подачи = 2,22/(251*8*2*60*0,7*0,09*0,03)=4,9 м/мин
Калибрование бруса.
Требуемая производительность по выходу 1600 куб.м. в год.
Средние размеры заготовки: ширина 0,085 м., толщина 0,085 м.
Коэффициент использования оборудования 0,7.
Средняя скорость подачи = 1600/(251*8*2*60*0,7*0,085*0,085)=1,3 м/мин
Погонажные изделия.
Требуемая производительность по выходу 500 куб.м. в год.
Средние размеры заготовки: ширина 0,07 м., толщина 0,02 м.
Коэффициент использования оборудования 0,7.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.