Недостатки:
- сложность в изготовлении;
- неточность измерения.
Третий из аналогов представляет собой:
«Приспособление для измерения параллельности шатунной шейки коленчатого вала».
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике. Целью изобретения является повышение производительности и точности измерения и расширение технологических возможностей.
Вспомогательная база включает призму, планку, закрепленную на опорной плоскости призмы, закрепленные на планке две оправки, оси которых расположены в одной плоскости, параллельны друг другу и продольной плоскости призмы. Длины оправок превышают длину шатунной шейки коленчатого вала, вспомогательная база с помощью ленты и винта закрепляется призмой на шатунной шейке коленчатого вала, находящейся в нижней мертвой точке, при этом планка с двумя оправками располагается горизонтально. Измеряется положение вспомогательной базы относительно кронштейн-площадки в двух положениях шатунной шейки коленчатого вала, в нижних и верхних мертвых точках.
Четвертый аналог представляет собой:
«Автомат для контроля шатунных шеек коленчатого вала».
Изобретение относится к машиностроению и может быть использован для автоматического контроля диаметра шатунных шеек при вращении контролируемого коленчатого вала.
Целью изобретения является повышение точности контроля.
Автомат содержит корпус, установленные в нем две базовые призмы, привод вращения контролируемого коленчатого вала, контактирующую с каждой из шатунных шеек измерительную скобу, состоящую из двух жестких упоров, датчика линейных перемещений и шарнирно установленную на платформе и подпружиненную относительно нее с помощью пружины, вертикально расположенные штоки, каждый из них имеет кронштейн шарнирно связанный с соответствующей платформой, и пружину задающую измерительное усилие на упор, закрепленные на штоках, кривошипы и причем свободные концы кривошипов закреплены на корпусе, а свободные концы на валах привода вращения.
Преимущества:
- уменьшение трудоемкости контроля;
Недостатки:
- неточность контроля;
- сложность в изготовлении.
В конструкторской части будем разрабатывать устройство для контроля пространственных размеров коленчатого вала двигателя КамАЗ-740.
В конструкторском разделе данного проекта необходимо разработать устройство для контроля пространственных размеров коленчатого вала двигателя КамАЗ-740.
В качестве основы конструкторской разработки примем устройство для измерения углового расположения шатунных шеек коленчатого вала (авторское свидетельство № 1589034).
Преимущества этого устройства:
- точность измерения;
- высокая производительность;
- простота конструкции.
Недостатки:
- имеет большую металлоемкость.
В данной части дипломного проекта будет необходимо разработать конструкцию этого устройства для непосредственного ее применения при контроле пространственных размеров коленчатого вала двигателя КамАЗ-740.
В графической части разработана конструкция из которой видно снижение металлоемкости, за счет швеллеров и уголков.
Измерение с помощью устройства для измерения углового расположения шатунных шеек коленчатого вала производят следующим образом.
На хвостовик коленчатого вала 12 устанавливают оправку 18 с делителем 1, а при помощи гайки 20 вводят стержень 19 в шпоночный паз и d.
Собранный узел устанавливают коренными шейками «2» и «4» на призматические опоры 21, так чтобы первая шатунная шейка «1» заняла нижнее положение. Затем при помощи пневмоцилиндра 23 опускают этот узел крайними коренными шейками «1» и «5», на опорные призмы 3, а шатунной шейкой «1» в паз ловителя 13. При этом одна из рабочих поверхностей с делителя 1 коснется стержня 10, находящегося в контакте с наконечником индикатора 11.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.