Проектирование участка по капитальному ремонту силовых агрегатов КЭВРЗ, страница 18

В таблице (2.9) представлены трудоёмкости по видам работ в зависимости от производственной программы.

t = t₀ · К₁ · К₂ · К₃                                            (2.8)

Где:  t₀ – нормативная трудоёмкость при программе 2000 капитальных ремонтов двигателей ЗМЗ-53, чел·ч;

К₁ – коэффициент корректирования в зависимости от годовой производственной программы;

К₂ – коэффициент корректирования в зависимости от многомодельности ремонтируемых агрегатов, К₁ =

К₃ – коэффициент корректирования в зависимости от структуры производственной программы завода (соотношение капитальных ремонтов автомобилей и полнокомплектных агрегатов), К₃ = 1, так как выполняется только капитальный ремонт агрегатов.

На рисунке 2.1 приведена диаграмма для определения коэффициента К₁, диаграмма взята из [9].

Годовой объём работ:

Т_г = t·N,                                                   (2.9)

где N – количество капитальных ремонтов в год, штук.

Проведём расчёт корректированной трудоёмкости и годовых объёмов.

Нормативная трудоёмкость выполнения данного вида работ при программе 2000 КР в год:

t₀ = 18,75 чел·ч;

t_{при N=468} = 18,75·1,30·1·1 = 24,375;

Т_{г, при N=468} = 24,375·468 = 11407,5;

Остальные виды работ рассчитываются аналогично. Результаты расчёта сведены в таблицу 2.5.

Таблица 2.5. – Нормативная и корректированная трудоёмкость, годовая производственная программа  в зависимости от годовой программы капитальных ремонтов двигателей.

Наименование работ	нормативная трудоёмкость t0, чел · ч	t, при (Nпр=468шт), чел· ч	Годовой объем работ, чел· ч
1	2	3	4
разборочно-сборочные	18,15	23,595	11797,5
1. предварительная мойка	0,14	0,182	91,0
2. предварительная разборка	0,93	1,209	604,5
3. мойка подразобранных агрегатов	0,07	0,091	45,5
4. окончательная разборка на узлы и детали	0,93	1,209	604,5
5. разборка узлов	1,13	1,469	734,5
6. мойка деталей	0,15	0,195	97,5
7. снятие нагара и накипи	0,29	0,377	188,5
8. контроль-сортировка деталей	0,7	0,910	455,0
9. комплектовочные операции	0,85	1,105	552,5
10. сборка узлов	4,1	5,330	2665,0
11. общая сборка узлов	4,44	5,772	2886
12. испытание и регулировка	2,12	2,756	1378
13. доукомплектование	1,85	2,405	1202,5
14. медницко-радиаторные	0,4	0,520	260,0
15. малярные	0,05	0,065	32,5
ремонт блока цилиндров	5,07	6,591	3295,5
16. слесарные	1,66	2,158	1079,0
17. гидравлические испытания	0,34	0,442	221,0
18. прессовые	0,23	0,299	149,5
19. расточка гильз	1,54	2,002	1001,0
20. хонингование	0,83	1,079	539,5