Коэффициент запасов готовой продукции на 01.01.2007 г. – 1,05.
Расчёт норматива запасов готовой продукции на складе произведён в соответствии с методическими указаниями Министерства промышленности Республики Беларусь.
По результатам анализа практики нормирования оборотных средств на предприятии сделаны следующие выводы:
1. Нормирование оборотных средств осуществляется не по всем элементам, что приводит к их перерасходу в процессе деятельности и, как следствие, предприятие ощущает недостаток денежных средств на текущую производственно-хозяйственную деятельность.
2. Документов (методических указаний, СТП, внутренних инструкций и т.п.) по разработке и утверждению плановых норм и нормативов на запасы ТМЦ, ПКИ и соответствующие элементы оборотных средств на предприятии не выявлено.
3. Величина средств в запасах ТМЦ, ПКИ определяется по факту приобретения и наличия на конец отчетного периода.
4. Нормативная база, используемая при расчете производственных циклов, в частности, по трудоемкости работ, своевременно не обновляется. В связи с этим расчетная величина средств, отводимых на формирование НЗП, представляется не достаточно обоснованной.
5. Особое внимание на предприятии уделяется нормированию оборотных средств в запасах готовой продукции; в частности, величина коэффициента запаса выступает в качестве целевого показателя и систематически контролируется.
6. Уровень запасов готовой продукции в предшествующие периоды не превышал нормативного. Однако, судя по данным 2005 г., в интервалах между контрольными датами организация управления данными запасами была недостаточной.
Основные методологические подходы к нормированию запасов и оборотных средств, вложенных в запасы материальных ценностей
Основные методологические требования к современным методам нормирования:
· определение норм запасов по всей специфицированной номенклатуре МР и выпускаемым макам ГП;
· возможность ежегодного обновления созданной нормативной базы при минимизации затрат на ее поддержание;
· применение единого (унифицированного) методологического обеспечения по расчету соответствующих норм;
· учет всех нормообразующих факторов, в первую очередь, прямых;
· установление взаимосвязи норм запасов и величины вложенных в них оборотных средств.
Определение фактической величины запаса
На основе информации о движении (когда и сколько поступило или отпущено) для марки любого вида материального ресурса определяется изменение ее производственного запаса в течение года по формуле:
z0 + ql – rl, если l = 1
zl = (29)
zl-1 + ql – rl, если l > 1
где zl – остаток марки ресурса в любой день года;
l – порядковый номер дня года;
z0 – переходящий остаток на начало года марки материального ресурса;
ql – объем поставки ресурса в l –й день года;
rl - объем отпуска ресурса в l –й день года;
zl-1 – остаток ресурса на конец предыдущих суток.
Неравномерность процесса поставки-отпуска ресурса последовательно оценивается по следующим параметрам:
· средняя величина интервала и объема поставки-отпуска, коэффициенты их вариаций. [8, с.49-51];
· вариационные ряды оцениваемых величин [8, с.76-79];
· плотность распределения вариаций объемов (интервалов) поставок (строится на основании данных отчетного года).
Определение оптимальной величины запасов
Задача оптимизации запасов заключается в нахождении необходимой величины запаса материальных ресурсов на основе критерия оптимальности. Уравнения, представляющие собой экономико-математические модели, характеризуются параметрами Zi, управляемыми переменными Fi и критерием оптимальности С, который может быть представлен выражением:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.