Общая характеристика котельного агрегата, котельной установки. Элементы, входящие в состав котельного агрегата. Тракты котла. Состав и параметры продуктов сгорания. Тепловой баланс котла, страница 38

Замкнутый контур циркуляции используется в испарительных системах барабанных котлов. За один цикл прохода через обогреваемые трубы вода испаряется не полностью, а лишь частично, и поступает в барабан в виде пароводяной смеси. При этом массовое паросодержание в котлах с естественной циркуляцией на выходе из труб в барабан составляет от 3 до 20 %. Это означает, что для полной генерации пара оставшаяся неиспарившаяся вода в количестве от 97 % до 80 % соответственно должна совершить еще от 33 до 4 проходов через контур, а всего от 34 до 5 раз. Соответственно кратность циркуляции в котлах с естественной циркуляцией в зависимости от рабочего давления, конструктивного исполнения контуров и их тепловой нагрузки составляет от 5 до 30 и более. В котлах с многократной принудительной циркуляцией массовое паросодержание составляет от 10 до 33 %, следовательно K = 3 - 10.

Тема 16. Поверхности нагрева и их компоновка: пароперегреватели

Пароперегреватели: конструкция, схемы включения в газовый поток (прямо-, противоточная, смешанная). Влияние режимных факторов на температуру перегретого пара. Регулирование температуры перегретого пара (поверхностные и впрыскивающие пароохладители, газовое регулирование): принципиальные схемы включения пароохладителей, область применения, достоинства и недостатки.

Пароперегреватели.

В пароперегревателе осуществляется получение перегретого пара из сухого насыщенного. Пароперегреватель состоит из стальных цельнотянутых труб диаметром d от 28 до 42 мм, изогнутых в виде змеевиков. Поперечный шаг между рядами змеевиков, как правило, равен (2 - 2,5)d  и, реже, (3 - 3,5) d. Концы змеевиков пароперегревателя присоединяются к барабану парогенератора или коллекторам.

В зависимости от места размещения в газоходе и преобладающего вида тепловосприятия пароперегреватели бывают конвективные, полурадиационные и радиационные.

В зависимости от направления движения потоков пара и продуктов сгорания, различают прямоточные, противоточные и смешанные пароперегреватели (рис. 16.1, 16.2).

Рис. 16.1. Схемы включения пароперегревателей в газовый поток: а - прямоточная; б - противоточная; в - смешанная; НП - насыщенный пар; ПП - перегретый пар; ПГ - продукты горения

а

б

в

г

Рис. 16.2. Схемы пароперегревателей: а - противоточная; б - прямоточная без пароохладителя; в - с последовательно смешанным током без пароохладителя; г - с последовательно смешанным током и пароохладителем, установленным «в рассечку»; I и II - ступени пароперегревателя по ходу продуктов сгорания; 1 - барабан; 2 - коллектор перегретого пара; 3 - змеевики пароперегревателя; 4 - поверхностный или впрыскивающий пароохладитель

В прямоточной схеме газы с наиболее высокой температурой находятся в области насыщенного пара с наиболее низкой температурой, что с одной стороны, должно обеспечить снижение температуры металла пароперегревателя. С другой стороны, при наличии в насыщенном паре капелек котловой воды, соли, содержащиеся в них, будут осаждаться в первых рядах змеевиков, что приведет к резкому повышению температуры металла. Кроме того, при такой схеме движения теплоносителей температурный напор (усредненная по поверхности разность температур между греющей и нагреваемой средой) минимален, следовательно, увеличивается площадь необходимой поверхности пароперегревателя.

При противоточной схеме движении в змеевиках, обогреваемых продуктами сгорания с наиболее высокой температурой, движется перегретый пар, следовательно, они охлаждаются недостаточно и температура металла змеевиков повышается. Вместе с тем, температурный напор в этой схеме максимален и необходимая площадь поверхности теплообмена минимальна.