Реконструкція дільниці виробництва емалі ПФ-115 білого кольору, страница 20

偂傔傪僀儤兞兠兪冒冔冠冢凰凲剎剴剶劂劄劈劊勒쫙뫙꧙꧙鷙釴釴瞅醅酨酨酚瞅…ᘚ녨ⴝ䌀᱊一ň愀᱊洀≈猄≈


ᔜ큨Պᘀ녨ⴝ䌀᱊愀᱊洀≈猄≈
ᘚ表蠦䌀᱊一ň愀᱊洀≈猄≈
ᘖ表蠦䌀᱊愀᱊洀≈猄≈
ᘖ녨ⴝ䌀᱊愀᱊洀≈猄≈
ᘖ큨Պ䌀᱊愀᱊洀≈猄≈
ᔠ큨Պᘀ큨Պ䌀᱊一ň愀᱊洀≈猄≈
ᔟ큨Պᘀ큨Պ䌀᱊䠀Ī䩡䡭Т䡳Тᔜ큨Պᘀ띨ꭧ䌀᱊愀᱊洀≈猄≈
ᔜ큨Պᘀ큨Պ䌀᱊愀᱊洀≈猄≈
ᘖ穨ሁ䌀᱊愀᱊洀≈猄≈
ᘖ띨ꭧ䌀᱊愀᱊洀≈猄≈⌄勒勪勬勮勰勲勴勶勾匀化匘匴匶厸厺呠呦周咶咸咺咼唂喤喺嘄嘊噪噬噲噶囈囌囘囚团鞥讥粥嵬嶥嶥嶥嶥嶥ᔜ큨Պᘀ큨Պ䌀᱊愀᱊洀≈猄≈
ᔟ큨Պᘀ큨Պ㔀脈䩃䩡䡭Т䡳Тᔜ

Պᘀ穨ሁ䌀᱊愀᱊洀≈猄≈


ᘖ큨Պ䌀᱊愀᱊洀≈猄≈
ᘚⱨ孿䌀᱊一ň愀᱊洀≈猄≈
ᘖⱨ孿䌀᱊愀᱊洀≈猄≈
ᘚ表蠦䌀᱊一ň愀᱊洀≈猄≈
ᔜ큨Պᘀ表蠦䌀᱊愀᱊洀≈猄≈
ᔜ表蠦ᘀ表蠦䌀ᑊ愀ᑊ洀≈猄≈
ᔔ表蠦ᘀ表蠦洀≈猄≈
ᘖ表蠦䌀᱊愀᱊洀≈猄≈
ᘖ穨ሁ䌀᱊愀᱊洀≈猄≈␄咼唀唂嗂嘀噘嚤囸场堎堐堒塔客室寶拊授¯ꐀ¤ꐀ¤ꐀ¤ꐀ¤鼀“ꐀ¤ꐀ¤ꐀ¤଀␃༁梄币梄愁Ĥ摧䫐Ѐ摧䫐਀␃ሃ桤ā愀̤摧䫐伀␃ਁ&䘋
搒Ũ왅ƀ쐀間Ŧ̀Ā愀Ĥ摧䫐ᄀ团園團圞圠圤圪埂埘埠埢塦塬墠墢夞夠娤娦媴媶孄孆岦岬岲岶岸岺嶤嶨州巢廸建從徠徢徤微徰忚忞怒怔悴悸愸愺憖憘憪憬戆戊托扞扴扶挈挊挌挐挖挘揎揨揾搄퓱퓱퓱퓱

퓱퓱퓱죱죱죱죱퓱볱죱죱죱좭ᔜ큨Պᘀ晨瑫䌀᱊愀᱊洀≈猄≈


ᘖ穨ሁ䌀᱊愀᱊洀≈猄≈
ᘖ晨瑫䌀᱊愀᱊洀≈猄≈
ᔠ큨Պᘀ큨Պ䌀᱊一ň愀᱊洀≈猄≈
ᘖⱨ孿䌀᱊愀᱊洀≈猄≈
ᔜ큨Պᘀ큨Պ䌀᱊愀᱊洀≈猄≈䐄搄搚搜搦搪敜敞旄旆昰晬晰晲暆暈暠暢朂朆朞朠朸杊杸松架柆柈柌柨柪栆栊栎栮栰栲栴格栾桔楀楂楼楾榒榔榜槄槼樂橄橆퓱듅ꣅ퓅퓅듅퓅퓅듅퓅퓅鳅퓅듅鳅鳅鲐鳅鲐蓅鳅듅鳅鳅듅ᘖ﹨�䌀᱊愀᱊洀≈猄≈
ᘖ耺䌀᱊愀᱊洀≈猄≈
ᘖ셨硋䌀᱊愀᱊洀≈猄≈
ᘖ穨ሁ䌀᱊愀᱊洀≈猄≈
ᔠ큨Պᘀ큨Պ䌀᱊一ň愀᱊洀≈猄≈
ᔜ큨Պᘀ큨Պ䌀᱊愀᱊洀≈猄≈
ᘖ晨瑫䌀᱊愀᱊洀≈猄≈
ᔠ큨Պᘀ晨瑫䌀᱊一ň愀᱊洀≈猄≈
ᔜ큨Պᘀ晨瑫䌀᱊愀᱊洀≈猄≈㐄授李桚檂檄櫞溲獘疚痾祮祰秖秬稖稸ôôôôôôåå̀Ĥ搒Ũ␖䤁Ŧ愀Ĥ摧঩u਀␃ሃ桤ā愀̤摧䫐ༀ橆檌檔櫼欂歾殀汎汐汤汦沬沮沼沾洰洲派浀浠浺淚淜淶淸淼淾渎

湚湜滾漜漠潶潸潺澚澜澞濊濒瀈瀚灈灊灐

灔灠灢灤灨灪灬灮灰灺灼炚炜炞炢焖焘熨熪燜燠爴父牐牞퓱퓱죱죱죱죱죱죱퓱죱볈죱볈죱죱죱죱죱죱죱퓱퓱죱퓱죱ᘖ﹨�䌀᱊愀᱊洀≈猄≈


ᘖ๨䙼䌀᱊

洀≈猄≈


ᔠ큨Պᘀ큨Պ䌀᱊一ň愀᱊洀≈猄≈
ᘖ셨硋䌀᱊愀᱊洀≈猄≈
ᔜ큨Պᘀ큨Պ䌀᱊愀᱊

≈猄≈䨄牞牠牢牤牨猆猈玌玎玐玒琜

琠琢瑄瑐瑠瑢瑤瑦

瑰產甤療

盲直盶眪眬

睺瞀硴

碆碈碊碐碒磎

磐磒

磨礈礊示祤票祬祮禄죙볙볙볙볙볙볙

���죙

볙볙

볙볙ꇙ

볙법벉ᘖ

Պ

愀᱊洀≈猄≈


甉䌀᱊愀᱊

≈猄

ᘖ㉨䱇䌀᱊愀᱊洀≈猄≈


Պᘀ⍨焑

᱊愀

≈猄≈


ᘖ⍨焑䌀᱊愀᱊洀

猄≈


Պᘀ

䌀᱊一ň愀

洀≈猄≈

ᔜ큨Պ

䌀᱊愀᱊洀


ᘖ๨䙼䌀᱊愀
ᘖ﹨�

᱊愀᱊洀㘄禄禈秘秪秮稈稌稔稘稚種稶稺稼穜穦穪穬窄窆窎窐窘窜窞竒笌笎笘笚笤笨笾筀筈筊筒策筘筚

筲筸筺箄箆箐箔箞箠箦箨

箰箴絼続綦綨쫴쫨쫨쫴쫴쫨

뻨쫨쫨뻊麯ᔠ큨Պᘀ큨Պ䌀᱊一ň愀᱊洀≈猄≈


ᔜ큨Պᘀ큨Պ䌀᱊愀᱊洀≈猄≈
ᘖ㉨

䌀᱊愀᱊洀≈猄≈


ᔜ큨Պᘀꥨ甉䌀᱊愀᱊洀≈猄≈
ᔜ큨Պᘀ⍨焑䌀᱊愀᱊洀≈猄≈

ᘖ⍨焑䌀᱊愀᱊洀≈猄≈


ᘖꥨ甉䌀᱊愀᱊洀≈猄≈㸄on 3.0           х = 14,8735т/сут = 14873,5кг/сут, по компонентах:

лак ПФ-060                                                х = 3861,16 кг, уайт-спирит                                               х = 840,35 кг, водна паста диоксида титану                    х = 5036,17 кг, оміакарб                                                     х = 5036,17 кг,

ПАР                                                                  х = 101,14 кг

Добовий обсяг продуктів, що переробляють:

, де Gi – маса i-го компонента, кг;

ri - щільність i-го компонента, кг/м3

м3

Кількість апаратів:

, де      VC – добовий обсяг продуктів, що переробляють, м3;

τ – час проведення процесу, ч;  Vp – робочий обсяг апарата, м3;  16 – тривалість робочого дня, ч.

шт.

Розрахунок проміжної ємності

          vp =  vn × j , де      vp – робочий обсяг проміжної ємності, м3;  vn – обсяг проміжної ємності, м3;  j - коефіцієнт  заповнення.

Vp = 2,0 × 0,9 = 1,8м3.

м3

Кількість апаратів:

, де      VC – добовий обсяг продуктів, що переробляють, м3;

τ – час проведення процесу, ч;  Vp – робочий обсяг апарата, м3;  16 – тривалість робочого дня, ч.

шт.

Розрахунок змішувача-накопичувача

          vp =  vn × j , де      vp – робочий обсяг змішувача-накопичувача, м3;  vn – обсяг змішувача-накопичувача, м3;  j - коефіцієнт  заповнення.

Vp = 2,0 × 0,9 = 1,8м3.

Кількість апаратів:

, де      VC – добовий обсяг продуктів, що переробляють, м³;

τ – час проведення процесу, ч;  Vp – робітник обсяг апарата, м3;  16 – тривалість робочого дня, ч.

шт.

  6.2.2 Розрахунок змішувачів постановки на «тип» здійснюємо на основі норми часу технологічного режиму приведених в таблиці 6.2

Таблиця 6.2 - Норми часу по змішувачу поставлення на «тип»

Стадії процесу й компоненти

Завантаження, кг

Час, год

Лак ПФ-060

2948,6

0,5

Пігментна суспензія

9679,1

1,33

Сикатив

192,3

0,17

Перемішування й постановка на «тип»

12805

2,5

Вивантаження

12805

3,0

РАЗОМ

12805

7,5

          vp =  vn × j , де      vp – робочий обсяг змішувача, м3;  vn – обсяг змішувача, м3;  j - коефіцієнт  заповнення.

Vp = 12,5 × 0,8 = 10,0м3.