Для виміру температури початкової суміші, рідини в кубі, флегми, а також кінцевої температури готових продуктів в процесі ректифікації використовуємо термоперетворювач опору типу ТСМУ-0288 з уніфікованим вихідним сигналом.
Для виміру витрати початкової суміші, готового продукту, флегми й охолоджувальної води використовуємо датчик – діафрагму камерну ДК6. Для виміру витрати пари та рідин використовуємо дифманометр ДМ-П2.
Для контролю якості початкової суміші, готового продукту використовуємо
інфрачервоний аналізатор типу "Аналіз-3"-0107. Аналізатор призначений
для контролю вмісту різних речовин у воді, оцтовому ангідриді, оцтовій кислоті,
азотній кислоті, аміаку та інших продуктах. Температура контрольованого
середовища від плюс 5 °С до плюс 100 °С, тиск 2,5 МПа та відносна вологість до
80 %. Живлення аналізатора здійснюється змінним струмом напругою 220 В частотою
50 Гц, споживана потужність 150 В
А.
В якості вторинного приладу обираємо багатоканальний відеографічний реєстратор Т 4101 (МЕТРАН 900), який призначений для збору й обробки інформації, що надходить від датчиків, котрі вимірюють різні параметри технологічних процесів і які мають уніфіковані вихідні сигнали.
Реєстратор Т 4101 (МЕТРАН-900) складається із блоку комутації й самого реєстратора, виконаних у незалежних роздільних корпусах. Блок комутації здійснює функції збору, перетворення й передачі сигналів первинних датчиків у реєстратор або комп'ютер у цифровому виді. Реєстратори зчитують інформацію із блоку комутації, виводять її на дисплей, провадять запис і зберігання в оперативній пам'яті, також здійснюють перетворення даних у цифровий вихідний сигнал RS232/ RS485 і висновок на печатку даних за необхідний інтервал часу.
Реєстратор безпаперовий МЕТРАН 900 має наступні функціональні особливості:
- до реєстратора допускаються підключення до дванадцяти датчиків різних типів, залежно від моделі;
- сигнали від датчиків збираються блоком комутації. Інформація від блоку комутації передається в реєстратор й у графо-цифровому виді виводиться на дисплей, що по команді перемикається в режим хронології будь-якого обраного датчика як у масштабі 1 година/екран, так й у масштабі 1 доба/екран;
- при досягненні аварійної уставки показання відповідного датчика на дисплеї починають пульсувати й одночасно подається команда на вихідні реле для включення аварійної сигналізації;
- робочі діапазони й рівні спрацьовування реле настроюються для кожного каналу незалежно;
- реєстратор електронний Т 4101 має енергонезалежну пам'ять, що забезпечує зберігання даних протягом останніх 3 – 33 доби (залежно від періодичності записів). При необхідності реєстратор може бути підключений до комп'ютерної мережі;
- крім графічного перегляду на дисплеї, передбачена роздруківка даних у цифровому виді при безпосереднім підключенні принтера до приладу;
- для аналізу попередньої зареєстрованої інформації передбачені два режими: погодинний і добовий перегляд;
- блок комутації має виконання IP 65 і працює від мінус 20 °С.
Для безперервного регулювання подачі пари та рідини в системі використовуємо регулювальний клапан із пневматичним мембранним виконавчим механізмом 25ч30нж. Параметри середовища: температура до 300 °С, умовний тиск до 1,6 МПа.
Дистанційне керування електродвигунами здійснюється натисканням на кнопку керування з фіксацією К-10А, імпульс із якої надходить на пускач ПБР-3А.
Усі обрані прилади мають іскро - та вибухобезпечне виконання.
5.3 Опис функціональної схеми автоматизації
5.3.1 Контури регулювання температури
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.