Таблицы "Перечень системы сигнализации и блокировок", "Положение регулирующих и отсечных клапанов при отсутствии воздуха КИП и электроэнергии". Правила работы аппаратчика синтеза, страница 23

·  постепенно приоткрывая ручную задвижку после клапана РV-7005 и прикрывая сброс газа на свечу перед НСV-7000, начать подачу газа в сероочистку со скоростью не более 5 кгс/см² в час. Дер­жать под постоянным контролем сопротивление фильтра Ф-1;

·  дальнейшие действия по приему газа и пуску сероочистки анало­гичны пуску от компрессора поз.403;

·  АВС на дозировку, до пуска компрессора поз.401 в работу, принима­ется от агрегата ТЕС;

·  регулировка расхода газа в систему сероочистки производится клапаном РV-7005 (контроль по приборам F-1003 и F -7004), а давление поддерживается сбросом газа на факельную установку свечами соответствующих аппаратов сероочистки. Расход и давление газа на сероочистку аналогичны как при работе компрессора поз.403

Разогрев катализаторов сероочистки.

Эта операция производится после перевода разогрева катали­затора трубчатой печи поз. 107 с азота на пар.

Предупредив машиниста компрессии, установить проток газа через аппараты сероочистки, приоткрыв задвижку на линии сброса газа на факел после второго по ходу аппарата 104А,B.

Ступенчато, увеличивая сброс газа на факел после второго по ходу аппарата 104А,B, довести расход природного газа через серо­очистку по F-103 до 18000 м³/ч (5 м³/сек), давление в системе на выходе из аппарата 104 B поддерживать на уровне 18-20 кгс/см² (1,8-2,0 МПа). Компрессор 403 во время этой операции необходимо подгружать, антипомпажный клапан QСV-38 и электрозадвижку НСV-405 следует прикрыть. За счет тепла сжатого газа происходит по­степенный разогрев катализатора сероочистки примерно до 100 °С.

После того, как дальнейший рост температуры катализатора прекратится, подготовить к работе огневой подогреватель поз.103:

·  линия топливного газа к подогревателю поз.103 должна быть под избыточным давлением азота;

·  проверить закрытие всей запорной и регулирующей арматуры на линии подачи топливного газа к запальным и рабочим горелкам по­догревателя и на линии подачи отпарного газа из отделения очи­стки в подогреватель поз.103;

·  проверить подключение манометров Р-125 и Р-118 на линии топ­ливного газа к рабочим и запальным горелкам, проверить легкость хода заслонки на выходе дымовых газов из подогревателя и правильность ее положения на "открытие" и "за­крытие" и открыть ее полностью;

·  открыть регистры вторичного воздуха на рабочих горелках и убе­диться в наличии тяги в подогревателе путем введения полоски бу­маги в регистр вторичного воздуха;

·  провентилировать топочное пространство в течение 5-10 минут;

·  принять природный газ до клапана РV-101 со сбросом на факе­льную установку.

Разжечь запальные горелки следующим образом:

·  открыть запорную арматуру перед редуктором на запальные горел­ки;

·  подать напряжение на электрозапальник, затем открыть арматуру на запальную горелку. Через некоторое время запальник загорится (как только топливный газ вытеснит азот), отрегулировать с помощью редуктора давление газа на запальнике 0,3 кгс/см² (0,03 МПа) и отрегулировать нормальное горение запальников с помощью регистров воздуха.

Разжечь рабочую горелку, для чего:

·  закрыть полностью регистры первичного и вторичного воздуха;

·  приоткрыть байпас клапана ТV -101, затем открыть арматуру на рабочую горелку, при этом горелка загорится;

·  давление газа на горелку по Р-125 поддерживать на уровне 0,2 кгс/см² (0,02 МПа) байпасом клапана ТV-101;

·  отрегулировать нормальное горение с помощью регистров первич­ного и вторичного воздуха.

Приступить к дальнейшему разогреву катализатора со скорос­тью 20-25 °С в час

(по Т-108-113, Т-114-125). Следить, чтобы разность температур между греющими газом (по TCS-101) и ката­лизатором в аппарате поз.105 и поз.104 А, В не превышала 80 °С, разни­ца по слоям катализатора также должна быть не выше 80 °С.

При достижении температуры на выходе из подогревателя поз.103 по TCS-101      280 °С приступить к подаче АВС на всас компрессора поз.403, она необходима чтобы каталитически гидрировать серосодер­жащие соединения и для предотвращения крекинга метана.

         Проследить за температурой после подогревателя 103 и при необ­ходимости увеличить подачу топливного газа на горелки огневого подогревателя.

         Медленно и ступенчато довести содержание водорода на входе в подогреватель поз.103 до объемной доли 10-11 %. Пробу на анализ взять из анализной точки Q-109 перед входом газа в подогреватель поз.103. (При содержании серы в природном газе 10 мг/м³ и менее, содержание водорода - 4,12 %).

         Дальнейший подъем температур вести со скоростью не более 25°С в час                  (по TCS-101);

при достижении температуры катализатора в аппарате 104В 340-350°С начать анализировать газ на содержание серы после 104 В.

По мере увеличения расхода топливного газа на огневой подо­греватель поз.103 разжечь вторую горелку, затем сделать переход с байпаса на клапан ТV-101 следующим образом:

·  аппаратчик по месту открывает арматуру после и до клапана ТV -101, если давление по Р-125 увеличилось, прикрывает байпас клапана до прежнего значения по Т-125;

• аппаратчик с ЦПУ приоткрывает дистанционно клапан ТV -101 (ступенчато с выдержкой между открытиями 2-3 мин), аппаратчик по месту прикрывает байпас клапана ТV -101 до полного закрытия, после чего сообщает об этом аппаратчику в ЦПУ. Сероочистка считается выведенной на НТР при содержании се­ры не более 0,5 мг/м³ на выходе из аппарата 104А,В.

Перед переходом на клапан должны быть выполнены следующие условия при нажатии на операторской станции кнопки «Возврат ПАЗ» :

·  давление топливного газа  PS-101 и PS-101LL менее 0,1 кг с/см²;

·  температура на выходе огневого подогревателя поз.103   TS-101, TS-131

 ниже 418 гр. С ;

·  разрежение в топочном пространстве огневого подогревателя поз..103   PS-103

 не менее 5 мм. в.с.;

·  температура змеевиков огневого подогревателя п.103   TS-103, TS-104, TS-105,   TS-106 ниже 450 гр. С ;