Таблица 3 – Оптимальный план выпуска продукции
|
Процесс |
Продукт |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
Штамповка и сверление собственными силами, отделка в основное время |
3000 |
0 |
1000 |
1667 |
|
Штамповка и сверление собственными силами, отделка в сверхурочное время |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Штамповка и сверление – субподрядчик, отделка в основное время |
0 |
300 |
0 |
333 |
|
Штамповка и сверление – субподрядчик, отделка в сверхурочное время |
0 |
200 |
0 |
0 |
Таблица 4 – Оптимальная загрузка рабочих центров
|
Основное время, часы |
Сверхурочное время, часы |
|||||
|
Участок |
Доступно |
Использовано |
Свободно |
Доступно |
Использовано |
Свобод но |
|
Штамповка |
400 |
306,7 |
93,3 |
0 |
0 |
0 |
|
Сверление |
400 |
346,7 |
53,3 |
0 |
0 |
0 |
|
Сборка |
500 |
490,0 |
10 |
0 |
0 |
0 |
|
Отделка |
450 |
450,0 |
0 |
100 |
40 |
60 |
|
Упаковка |
400 |
210,0 |
190 |
0 |
0 |
0 |
1.3 Задача составления смесей
Имеется n исходных материалов и m требований к составу или свойствам смеси.
Пусть
-
количество материала j, используемого на одну единицу готовой смеси, j =
1, 2,…n;
-
стоимость единицы материала j;
-
вклад единицы материала j в i-е свойство смеси, i = 1, 2, …m;
-
требования к i-му свойству смеси.
Требуется найти неотрицательные значения переменных
, дающие минимум
функции:
![]()
- затраты на единицу смеси, при ограничениях на свойства смеси:

![]()
- сумма всех компонентов дает единицу смеси.
Если в процессе производства некоторые материалы частично удаляются из смеси, например, выгорают, то последнее ограничение должно быть заменено другим:
![]()
, где
-
часть единицы исходного материала, остающаяся в смеси.
Производитель металлических сплавов получил заказ на изготовление сплава, содержащего четыре металла согласно следующим требованиям:
металл А – не менее 23%;
металл В – не более15%; металл С – не более 4%; металл D – от 35% до 65%.
Не допускается присутствие никаких других компонентов.
Производитель имеет возможность использовать несколько видов руды, из которых можно получить требуемые металлы. Данные о составе и стоимости каждого вида приведены в таблице 5.
Примеси в процессе производства удаляются и готовой продукции не присутствуют.
Таблица 5 – Составы и стоимости видов руды
|
Руда |
Металл А, % |
Металл В, % |
Металл С, % |
Металл D,% |
Примеси, % |
Цена, долл./ тонну |
|
1 |
25 |
10 |
10 |
25 |
30 |
23 |
|
2 |
40 |
0 |
0 |
30 |
30 |
20 |
|
3 |
20 |
10 |
0 |
30 |
40 |
18 |
|
4 |
0 |
15 |
5 |
20 |
60 |
10 |
|
5 |
20 |
20 |
0 |
40 |
20 |
27 |
|
6 |
8 |
5 |
10 |
17 |
60 |
12 |
Пусть
-
количество (в тоннах) j-ой руды, j = 1, 2, …6, используемое на
одну тонну готового сплава. Мы должны минимизировать суммарную стоимость всей
руды, используемой для производства одной тонны сплава:
![]()
при ограничениях:
1. Требования к составу сплава:

Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.