Полученное значение dф не должно превышать величину допустимой ошибки (для массового производства 3-5%; крупносерийного – 5-8%; серийного –
8-10%; мелкосерийного и единичного 10-20%). При несоблюдении этих требований необходимо либо дополнить, либо заново провести наблюдения.
Четвертый этап хронометража - анализ результатов наблюдения. Начинают его с изучения затрат машинного времени (по наибольшему удельному весу). Сопоставляются фактические режимы с заложенными в паспорте, нормативах технологии. Затем анализируют фактические затраты времени на элементы операции, выполняемые вручную (установка, снятие, управление оборотами, выясняют их необходимость, возможность перекрытия машинного времени и т.п.).
В результате анализа определяется рациональный состав и продолжительность операции. Киносъемка дает более полную картину.
Таким образом, хронометраж – это наиболее точный, требующий специальной подготовки вид наблюдений.
При нем фиксируются циклические затраты рабочего времени, постоянно повторяемые элементы трудового процесса.
Наблюдаемый элемент фиксируют по текущему времени, затем вычисляется промежуток между соседними показателями. Получается хронометрический ряд. Хронометрические ряды обрабатываются путем соизмерения фактической и позитивной величины коэффициентом:
Фотохронометраж совмещает фотографию и хронометрирование.
Фотография рабочего времени
Фотография рабочего времени – это метод наблюдений, когда фиксируется все, что видит наблюдатель. Метод изучения затрат рабочего времени с последовательным замером по видам действий на протяжении одной или нескольких смен. Чаще метод применяется для выявления потерь и нерациональных затрат рабочего времени (ПЗ, ОБС, ОТЛ).
Моментальные наблюдения
Для токарных Lpx = l + l1 + l2
Фрезеровальные То = Lpx/Sпр
Зубофрезеровальные То = Lpx2/nпр* Sо*К
So = Soц * Kмс * Kps
Шлифовальные То =
П – припуск на сторону
Six = St*Kм*Kcр*K
На рабочем месте (или многих рабочих местах).
Для моментальных наблюдений производится разбивка времени на этапы и устанавливаются точки наблюдений (…, станка).
Выборочная фотография лучше. Сами рабочие фиксируют потери и корректируют организацию труда.
Подготовка к фотографии рабочего времени:
- изучение объекта наблюдения, среды;
- процесс наблюдения и обработка данных;
- определение затрат по каждой категории;
- составление фактического баланса рабочего дня;
- проектирование мероприятий по устранению потерь путем совмещения элементов трудового процесса, исключения лишних, ликвидация нерегламентированных перерывов. Сопоставляется фактический и нормативный баланс.
Возможное повышение производительности труда за счет выявленных потерь рабочего времени:
К2 = 100*К1 / (100 – К1)
Индивидуальный фонд рабочего времени с точностью до 1 минуты.
Предварительная обработка – индексация фиксированных затрат, определение продолжительности каждого элемента.
Окончательная обработка – определение суммарной продолжительности затрат рабочего времени по каждому виду, а затем по категориям (одноименным затратам).
Определение продолжительности нормируемых категорий затрат (берется из технико-нормировочной карты).
ФОТОГРАФИЯ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ
Фотография рабочего времени проводится с целью:
- составления фактического баланса рабочего дня, выявлением всех затрат рабочего времени.
- выявления причин потерь рабочего времени и разработки мероприятий по их устранению или предупреждению.
- исследование методов применения рабочего времени передовиками.
- получения данных для нормирования труда Тпз, Тобс, Тотл. - выявления причин невыполнения норм выработки.
Проводится методом непосредственных замеров или моментных наблюдений.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.