Измерение размеров и контроль качества поверхностей деталей оптико-механическим способом, страница 35

11.  С помощью окулярного микрометра измерить величину интервала между интерференционными полосами b. Для этого нить перекрестия совместить сначала с краем одной из темных полос (см. рис. 3), снять отсчет N1 по барабану микрометра и вписать его в форму отчёта. Таким же образом совместить нить с соответствующим краем соседней темной полосы, снять отсчёт N2, вписать в форму отчёта и вычислить разность N2N1 = b.

12.  С помощью окулярного микрометра измерить величину изгиба полос а. Для этого нить совместить с верхним краем пика, снять отсчёт N3 и вписать его в форму отчёта. Вычислить разность отсчётов, соответствующих верхнему краю пика и верхнему краю впадины той же полосы N3N2 (рис. 3).

 

Рис. 3. Интерференционная картина в поле зрения микроскопа

13.  Вычислить высоту неровностей по формуле

                                                                         аλ              N3 N2

                                                              Ri = = 0,275             ,

                                                                         2в              N2 N1

где   = 0,275мкм – половина длины волны при работе без светофильтра.

14.  Подводя с помощью микрометрических винтов 18 под вертикальную нить окулярного микроскопа нужную часть интерференционной полосы (места наибольших пиков), произвести такие же измерения ещё в четырёх местах и вычислить высоты неровностей.

15.  Вычислить среднюю высоту неровностей Rz как среднее арифметическое всех пяти измерений:

5

                                                            ∑i=1 Ri    R1 + R2 + R3 + R4 + R5

                                                   Rz =          =                                   .

                                                                   5                       5

16.  Сравнивая полученные расчёты с табличными данными, сделать заключение о классе чистоты исследуемой поверхности. Значения

Rz для различных классов чистоты поверхности приведены в табл. 1 лабораторной работы № 7.

Отчёт сделать по форме табл. 1.

Таблица 1 Форма отчёта

Отсчёты

Порядковые номера участков контроля

1

2

3

4

5

N2

N1

N2-N1

N3

N2

N3-N2

R

R1=

R2=

R3=

R4=

R5=

R + R + R + R + R Rz =       1                  2                  3                  4                   5 =

5

Класс чистоты …                     (№ класса)

Библиографический список

Коломийцев Ю. В. и др. Оптические приборы для измерения линейных и угловых величин в машиностроении. М.: Машиностроение, 1991.

Лабораторная работа № 9

ОПРЕДЕЛЕНИЕ  ОШИБОК  ПРОСТОЙ                  

КИНЕМАТИЧЕСКОЙ  ЛИНИИ

Цель работы: изучение устройства оптической делительной головки (ОДГ), ознакомление с ошибками, возникающими в простой кинематической линии, и их измерение.

Устройство оптической делительной головки ОДГ

Оптическая делительная головка предназначена для поворота различных деталей, скрепленных с её шпинделем, на нужные доли окружности, а также для измерения и контроля угловых размеров деталей. Основными частями оптической делительной головки являются: шпиндель 1 и оптический лимб 4 (рис. 1).

 

Рис. 1. Схематический разрез и оптическая схема ОДГ: 1 - шпиндель, 2 - червячное колесо, 3 - червяк, 4 - лимб оптический, 5  сетка окулярная, 6 - окуляр, 7 - лампа осветительная