Все полученные показания прибора заносятся в бланк отчёта. Сравнивая действительные размеры проходной и непроходной сторон калибра-пробки, полученные путём измерения, с допустимыми предельными размерами по ГОСТ 24853-81 и ГОСТ 24852-81 дать заключение о годности каждой стороны калибра-пробки отдельно.
Определить отклонение от правильной геометрической формы: овальность – как наибольшую разность размеров диаметра, измеренного в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения; конусность, бочкообразность (или вогнутость) – как наибольшую разность размеров диаметров, измеренных в двух различных сечениях.
1. Белкин И. М. Допуски и посадки. М.: Машиностроение, 1992.
2. Ганевский Г. М., Гольдин И. И. Допуски, посадки и технические измерения. М.: Машиностроение, 1993.
3. Медовый И. А. и др. Исполнительные размеры калибров: Справочник. М.: Машиностроение, 1980.
Лабораторная работа № 5
Цель работы: ознакомление с конструкцией горизонтального оптиметра ИКГ, с приёмами измерения на нём внутренних размеров и выдача на основании измерений заключения о годности измеряемой детали. Кроме этого, настоящая работа имеет своей целью также закрепление полученных на лекциях основных понятий об отечественной системе допусков на изготовление деталей и внутренних колец подшипников качения.
Принцип действия и оптическая система прибора ИКГ описана в работе № 4. В данном случае измерение внутренних диаметров производится наконечниками серёг 26, закруглённых на дугах 25. Закрепление серёг на осях дуг производится с помощью винтов 27 (рис. 1).
При измерении внутренних размеров в качестве образцовой меры применяется калибр-скоба, составленная из блока концевых мер и особых боковичков, притираемых к блоку по концам и закреплённых в специальной державке.
Измерение производится в следующем порядке.
1. Установить основание прибора 1 (рис. 1) в горизонтальное положение с помощью регулировочных винтов 10 и круглого уровня 11.
2. Сдвинуть кронштейны 5 и 6, освободив предварительно их стопорные винты 12 так, чтобы выступ левой серьги 26 вошел в паз правой серьги.
ПРИМЕЧАНИЕ. Для сокращения затраты времени на настройку прибора взаимное положение дуг оптиметра и пиноли отрегулировано заранее. Поэтому стопорные винты 13 и 14 трогать не следует. Передвижение пиноли и трубки оптиметра производить только совместно с кронштейном 5 и 6.
Рис. 1. Общий вид оптиметра ИКГ для измерения внутренних размеров: 1 - основание прибора, 2 - трубка оптиметра, 3 - пиноль, 4 - проекционное устройство, 5, 6 - кронштейны, 7 - стол, 9 - трансформатор, 10 - регулировочный винт, 11 - круглый уровень, 12, 13, 14, 15 - стопорные винты, 16 - маховичок, 17 - стопорный винт, 18 - головка микрометрического винта, 19, 20 - рукоятки, 21 - стопорный винт, 22 - арретир, 23 - кремальера, 25 - серьга, 27 - винт
3. На середину стола 7 положить образцовую калибр-скобу, размер которой соответствует номинальному размеру проверяемого отверстия, и закрепить с помощью струбцин. При этом рабочие поверхности калибр-скобы должны быть перпендикулярны к линии измерения размера.
4. Отстопорить винт 15 и с помощью маховичка 16 поднять стол 7 так, чтобы внутренние поверхности боковичков калибр-скобы были на одной оси с измерительными наконечниками, находящимися на серьгах 26, т. е. необходимо поднять стол до уровня линии измерения. Застопорить столик винтом 15.
5. Поворотом кремальеры 23 переместить верхнюю площадку стола так, чтобы серьги 26 с измерительными наконечниками оказались внутри боковичков калибр-скобы.
6. Отодвинуть кронштейн 6 с пинолью так, чтобы наконечник слегка коснулся боковичка калибр-скобы. Застопорить кронштейн 6 винтом 12. Следить при этом, чтобы верхняя площадка стола свободно перемещалась в обе стороны вдоль линии измерения.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.