Ионно-плазменная технологическая установка для нанесения защитно декоративного покрытия на изделия широкого потребления, страница 21

2)  Амортизация в пределах норм.

3)  Зарплата основных и вспомогательных рабочих.

4)  Цеховые расходы.

5)  Общезаводские расходы.

6)  Отчисления в бюджетные и внебюджетные фонды, включаемые в себестоимость продукции согласно законодательству Украины.

Для определения  материальных затрат на напыление распишем расходные материалы:

1)  Катод-мишень (кобальт, хром, алюминий, иттрий). Норма расхода 31.4·10^-3кг/шт. По цене 360 грн/кг.

2)  Газ технологический (аргон) ГОСТ 949-73. Норма расхода 0.04 баллон/шт. По цене 250грн грн/баллон.

3)  Изделия (заготовки). По цене 3.5 грн/шт.

4)  Энергозатраты. Потребляемая мощность установки 15кВт. Электроэнергия по цене 28 коп/кВт·час.

Производственная мощность установки 149 изд./час.

Определим годовую программу выпуска. При условии односменной работы месячный фонд времени составляет F_д= 80 часов.

Месячная программа выпуска N_мес= 11920 шт.

Определим стоимость расходных материалов, отнесенную к одному изделию, в них же включим энергозатраты. Перечень материалов их расход и стоимость приведены в таблице 6.1.

При годовой программе выпуска N_год=143040·шт получим годовую стоимость расходных материалов:

С_р.г.= N_год·С,                                                (6.1)

где С-стоимость используемых материалов, отнесенная к одному напыляемому изделию.

Тогда подставив С и N_год в (6.1) получим следующее выражение:

С_р.г.= 14304024.11=3448695 (грн./год)

Следующей статьей расходов будет определяться амортизация установки и дополнительного оборудования. Для определения норм отчислений на амортизацию необходимо ориентировочно определить рыночную стоимость установки. Так как конкретных данных по аналогичным установкам нет, то попытаемся определить рыночную цену установки исходя из определения ее себестоимости.

Материальные затраты приведены в таблице 6.2.

Трудозатраты составляют 2000 чел·час, I_час-4.50 грн/чел·час.

Скалькулируем основные затраты в таблице 6.3:

Следует также учесть отчисления от фонда оплаты труда в фонды страхования, пенсионный фонд и занятости, которые в сумме составляют 37.5٪ ФОТ, то есть -3000·0.375=1125 грн.

Кроме перечисленных агрегатов в состав установки входят дополнительные блоки, которые покупаются в собранном виде (таблица 6.4).

Таблица 6.4         

Ориентировочная себестоимость установки составляет 74500 грн.

При условии нормы прибыли ≈30٪ получим стоимость продажи установки 13500 грн; то есть примерно 58000 грн.

Кроме установки на участке по производству напыления различных изделий используется дополнительное оборудование, общей стоимостью-7000 грн. Таким образом, получаем цену оборудования 65000 грн.

Норма амортизации составит:

А= (Сп.п. На)/100٪,

(6.2)

где С_п.п- полная первоначальная стоимость; С_п.п=109000грн,

Н_а- норма амортизации; Н_а=10٪.

Тогда по формуле (6.2) произведем подсчет:

А=65000·10/100=6500(грн/год).

Определим зарплату основных и вспомогательных рабочих. Для обслуживания установки требуется 3 человека:2 основных рабочих и 1 вспомогательный. Предполагая зарплату основных рабочих 900 грн за месяц и для вспомогательных- 750 грн.

З=2·12·900+1·12·750=30600 (грн/год)

(6.3)

Цеховые расходы (Ц) определим по нормам от зарплаты (N_ц=120٪)

Ц=З·(Nц/100٪)

(6.4)