Указания по технологии изготовления и заводской отделки объемных блоков

УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЗАВОДСКОЙ ОТДЕЛКИ ОБЪЕМНЫХ БЛОКОВ

Общие положения

Указания распространяются на изготовление объемных блоков (ОБ) типа унифицированной индустриальной строительной системы "Блок", предназначенных для жилых, воинских, производственных зданий и инженерных вооружений.

Основу УИСС "Блок" составляют модульные элементы разного назначения типа "короб", представляющие собой монолитную железобетонную оболочку с увеличенной жесткостью граней сопряжения элементов торцевых и продольных стен, пола и потолка. Модульные элементы (МЭ) могут иметь различные габариты, проемность, характер и интенсивность армирования.

Рис.1. Замкнутая подсистема УИСС "Блок" со сборной по вертикальной (а) и горизонтальной (б) схемам стыковки

1 - наружная стеновая панель;

2, 3 - модульные элементы для сборки по вертикальной схеме стыковки;

4, 5 - соответственно верхний и нижний элементы для сборки по горизонтальной схеме стыковки.

Система "Блок" состоит из четырех подсистем: замкнутой, комбинированной, открытой и объемно-каркасной.

Рис.2. Комбинированная подсистема УИСС "Блок"

1 - объемный блок;

2 - элемент плиты покрытия.

Основой замкнутой подсистемы является объемный блок, составленный из двух модульных элементов с вертикальной или горизонтальной схемой стыковки (рис.1). В комбинированной подсистеме сооружение выполняется из базовых блоков и элементов плит перекрытия (рис.2), в открытой - из блоков, состоящих из двух модульных элементов (рис.3, а). Из блоков объемно-каркасной подсистемы возводятся технологические, специальные и производственные сооружения (рис.3, б).

Рис.3. Открытая (а) и объемно-каркасная (б) подсистема УИСС "Блок"

1, 2 - модульные элементы;

3 - верхняя плита объемного блока;

4 - каркас.

Рекомендациями предусматривается изготовление объемных блоков из тяжелых бетонов класса по прочности на сжатие не ниже В 15.

Возможно изготовление объемных блоков из других видов бетонов прочностью не менее 20 МПa.

Объемные блоки необходимо изготовлять по ТУ, рабочим чертежам, утвержденным в установленной порядке, и на основе технологических карт. Эти документы разрабатывают и утверждают до начала производства. Они содержат требования и указания по технологии изготовления и контролю качества ОБ на всех стадиях производственного процесса.

Изготовление объемных блоков следует организовывать на специализированных заводах, в цехах или на отдельных технологических линиях заводов железобетонных изделий и домостроительных комбинатов.

Технологические схемы изготовления объемных блоков выбирает с учетом конкретных условий исходя из требований максимальной механизации производственных процессов, наилучшего использования площадей, обеспечения необходимого качества объемных блоков и высокой степени заводской готовности.

В цехах мощностью до 40 тыс. м площади в год, не имеющих мостовых кранов, и при стабильной номенклатуре сооружений рекомендуется изготавливать базовые объемные блоки с вертикальной схемой стыковки.

В цехах, оборудованных мостовыми кранами грузоподъемностью более 10 т, с высотой до подкранового рельса не менее 8 м и при расширенной номенклатуре сооружений, требующей гибкой технологии производства, могут изготавливаться базовые объемные блоки как с горизонтальной, так и с вертикальной схемами стыковки. Окончательный выбор схемы стыковки МЭ ОБ определяется назначением здания.

Проекты реконструкции предприятий необходимо разрабатывать не основе технико-экономического обоснования, составленного с учетом специфических условий производства на данном предприятии.

Состав задания на проектирование нового предприятия объемных блоков или реконструкцию действующего в связи с переходом к изготовлению ОБ определяется действующими нормативными документами.

Технология изготовления комплектующих железобетонных элементов для объемных блоков (панелей, перегородок, стен, вентиляционных коробок и т. п.) освоена на действующих предприятиях стройиндустрии и при проектировании технологических линий по изготовлению ОБ может бить включена в их состав.

Производство объемных блоков может быть организовано по стендовой, агрегатно-поточной или конвейерной технологической схеме.

Для ускорения набора прочности бетона применяют следующие способы обработки бетонных смесей:

- введение химических добавок;

- предварительный разогрев бетонной смеси;

- уплотнение вибровакуумированием;

- уплотнение с предварительным разогревом.

Сборка объемных блоков производится в заводских условиях с использованием специальных приспособлений (кондукторов и кантователей).

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ БЛОКОВ

Общие требования

В составе предприятий или цехов по изготовлению объемных блоков предусматривают следующие отделения:

- бетоносмесительное;

- арматурное с комплектом специализированного, оборудования для сварки пространственных арматурных каркасов;

- изготовления модульных элементов объемных блоков;

- сборки;

- отделки;

- блок вспомогательных производств;