Указания по технологии изготовления и заводской отделки объемных блоков, страница 14

При проверке правильности дозирования в 10 пробах 80% отклонений не должны превышать:

- для цемента и порошкообразных добавок ±2% по массе;

- для плотных заполнителей ±2,5% по массе;

- для воды и водных растворов добавок ±2% по массе или объему.

Погрешность работы дозаторов непрерывного действия определяют по пробам, отбираемым в течение 30 с непрерывной работы в установленном режиме.

При приготовлении бетонных смесей с марками по подвижности П3 (10-15 см) П4 (16 см и более) обязательно вводят пластификаторы.

Подачу всех компонентов бетонных смесей в смеситель производят одновременно.

Продолжительность перемешивания бетонных смесей определяет строительная лаборатория опытным путем на основании пробных замесов. Скорость вращения барабана (чаши) смесителя должна строго соответствовать паспортным данным.

Продолжительность смешивания бетонной смеси на плотных заполнителях должна быть не меньше указанной в табл. 1.

Таблица 1

Продолжительность смешивания бетонной смеси на плотных заполнителях

В зимнее время минимальная температура бетонной смеси при выходе из смесителя должна определяться технологией и быть не ниже + 10 °С и не выше значений, приведенных в СНиП.

Пароразогрев бетонных смесей в смесителях и других устройствах следует осуществлять в соответствии с Руководством по пароразогреву бетонных смесей при производстве сборного железобетона.

Введение в бетонную смесь добавок-суперпластификаторов осуществляют вместе с водой затворения или в конце перемешивания смеси. В первом случае приготовление воды затворения с добавкой СП производят на специально оборудованном смесительном узле. Такой прием наиболее целесообразен при обслуживании бетоносмесительным узлом одной или нескольких специализированных технологических линий, работающих на постоянных составах. Во втором случае введение добавки выполняют непосредственно в бетоносмесителе в конце перемешивания смеси. Такой прием более универсален, так как позволяет регулировать составы смесей, но при этом на БСУ нужен еще один дозатор, обеспечивающий точность взвешивания добавки.

Транспортирование бетонных смесей

Транспортирование бетонных смесей от смесителя и месту укладки производят о минимальным числом перегрузок.

При транспортировании не допускается уменьшения подвижности бетонной смеси более чем на 2-3 см. Транспортирование готовой бетонной смеси на пост разогрева может осуществляться любым из возможных способов при условии, что время транспортировки не превышает 30 мин.

Транспортирование бетонных смесей бетононасосными установками следует выполнять в соответствии с требованиями Руководства по укладке бетонных смесей бетононасосными установками.

Высота свободного падения бетонных смесей при перегрузках не должна превышать 1 м.

Продолжительность транспортирования бетонной смеси с момента ее приготовления до укладки не должна превышать:

- для смесей без добавок 45 мин;

- для смесей с воздухововлекающими добавками и поризованных пеной 30 мин;

- для предварительно разогретых смесей 15 мин.

Бетонная смесь, поданная к месту укладки, должна отвечать требованиям ГОСТ.

Целесообразно применять адресную доставку бетонной смеси с использованием самозагружающихся бункеров.

Применение конвейеров для транспортирования подвижной бетонной смеси не рекомендуется.

Формование модульных элементов объемных блоков

При формовании МЭ ОБ должны быть обеспечены проектные прочность и плотность бетона, отсутствие трещин, деформаций, наплывов бетона, раковин и других дефектов, требуемые геометрические размеры и ровность поверхностей.