Указания по технологии изготовления и заводской отделки объемных блоков, страница 8

При доставке бункеров со смесью на пост разогрева самоходными тележками разогрев смеси производят непосредственно на тележках, а пост разогрева, оборудуют кран-балкой или тельфером для перестановок съемной крышки. Перегрузка бетонной смеси из бункеров для разогрева в транспортные бункера не допускается.

Оборудование для формования модульных элементов объемных блоков

Модульные элементы объемного блока УИСС "Блок" в виде колпаков рекомендуется формовать кассетным способом.

Конвейерная формовочная установка

Установка (рис.12) состоит из подвижных боковых щитов, подымающегося переднего щита, пространственного каркаса с рамами жесткости, неподвижного заднего щита, привода движения щитов, сердечника и бетоноукладчика.

Рис.12. Конвейерная формовочная установка

1 - передний щит;

2 - механизм подъема переднего щита;

3 - рабочая площадка;

4, 8  - боковой щит;

5, 7 - каркас;

6 - сердечник;

9 - рама жесткости;

10 - задний щит;

11 - гидроцилиндр;

12 - бетоноукладчик.

Боковые щиты могут перемещаться вдоль установки примерно на 100 мм на роликах по верхним и нижним продольным балкам каркаса.

Передний подъемный торцевой щит подвешен на горизонтальной оси наверху боковых щитов. Привод его подъема размещен на консольной площадке каркаса.

Торцевой щит закрепляется к каркасу неподвижно или, при необходимости формовать изделия разной длины, подвешивается своими осями в прорезях боковых щитов.

Привод движения боковых и переднего щитов расположен в торце установки. Благодаря косым направляющим при перемещении боковых щитов в сторону подъемного щита они отходят в стороны на 30 мм каждый. При обратном перемещении щиты на этот же размер подвигаются внутрь установки.

Все щиты оборудованы паровой рубашкой, или регистрами из труб.

Сердечник представляет собой жесткую металлическую раму коробку - внутреннюю опалубку модульного элемента. Обшивка стенок и потолка изготавливается из стального листа толщиной 10-12 мм. Сопряжение всех граней стен и стен с потолком выполняется с радиусом 160 мм и с образованием формы карниза, стен с полом - по форме плинтуса. Стены имеют технологический уклон 10 мм.

Сердечник перемещается по рельсовому пути. На сердечник болтами крепятся проемообразователи окон, дверей и других отверстий. Проемообразователи должны доходить до низа сердечника. Внизу сердечника по его периметру устраивается отбортовка, определяющая толщину граней объемного элемента.

Сердечник оборудуется устройствами для отрыва изделия, захватами для фиксаций сердечника на посту распалубки, устройством для сцепления сердечников и петлями для такелажа.

Пост распалубки должен иметь приспособления для отрыва изделия от сердечника ввиду большой площади соприкосновения бетона с формой и для предотвращения повреждения стенок конструкции при снятия изделия с сердечника, для отрыва изделия целесообразно применять клиновые приспособления.

Модифицированная конвейерная формовочная

Установка (рис.13) состоит из каркаса сборной конструкции, подвижных боковых и переднего щита, неподвижного заднего щита, приводов щитов и виброустройств, сердечника и бетоноукладчика.

Рис.13. Модифицированная конвейерная формовочная установка

1 - передний щит;

2 - механизм подъема переднего щита;

3 - рабочая площадка;

4, 9 - боковой щит;

5 - бетоноукладчик;

6 - привод;

7 - задний щит;

8 - рама жесткости;

10 - серьга;

11 - сердечник;

12 - виброустройство.

Каркас установки состоит ид двух боковых и заднего каркасов, рамы и консоли.

Боковые каркасы изготавливают из швеллера N 16. Они имеют каждый по пять стоек. На верхнем поясе каркаса установлена направляющая из квадрата 60 для передвижения бетоноукладчика. Нижний пояс выполняют из швеллера N 18. Он связывает низ стоек и служит основанием для опирания и перемещения доковых щитов.

Каждая стойка имеет по две проушины для шарнирного крепления боковых щитов. Аналогичные проушины для крепления водила опорных боковых щитов размещены на низких специальных стойках.

Каждая стойка в основании охватывается парой шпал из швеллера N 16. Внутренние концы шпал приварены к фланцам, наружные - к стойке площадки обслуживания.